ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Особенности конструирования изделий и переработки пластмасс, предназначенных для химико-гальванической металлизации из "Химическая металлизация пластмасс Издание 3" Форма изделий. При конструировании формы изделий следует учитывать не только требования потребителя, но и специфические особенности переработки пластмасс [19] и металлизации [20]. [c.19] В связи с особенностями переработки литьем под давлением и травления нежелательны как массивные полнотелые детали (большая усадка, опасность образования внутренних пустот), так и очень тонкие — менее 2 мм (трудно обеспечить прочное сцепление, детали деформируются при использовании пружинных контактов). Кроме того, стенки деталей должны быть по возможности одинаковой толщины. На поверхностях, предназначенных для декоративной металлизации, ни в коем случае не должно быть линий стока. Составные изделия следует конструировать так, чтобы их можно было собрать из металлизированных деталей. [c.19] Чтобы гальванические покрытия были одинаковой толщины (это значительно увеличивает коррозионную стойкость изделий), при создании форм из пластмасс следует избегать острых углов, глубоких и узких щелей или впадин. Нежелательны и большие плоские поверхности (рис. 9 и 10). В деталях, предназначенных для гальванической металлизации, необходимо предусмотреть места для контактов. Для этого можно использовать отверстия, пазы, щели, кромки и выступы на нелицевой стороне деталей или оставить литник, который удаляется после металлизации [12, 14]. [c.20] Металлическую арматуру, если она не полностью покрыта пластмассой, следует конструировать так, чтобы она вставлялась в деталь только после металлизации. [c.20] Для обеспечения высокого качества литья пресс-формы изготовляют из высококачественной беспористой стали вакуумной отливки. Рабочую поверхность формы полируют до зеркального блеска (11 —12 класса чистоты) в направлении выталкивания детали и покрывают хромом. Качество поверхности пресс-формы имеет решающее значение при декоративной металлизации, так как любые неровности, царапины, вмятины и отпечатки пальцев на поверхности пластмассы становятся более заметными после нанесения блестящих металлических покрытий. [c.21] При создании пресс-форм следует предусмотреть их охлаждение и обогрев. Это особенно важно при изготовлении деталей сложной конфигурации. [c.21] Для предотвращения охлаждения массы в каналах следует применять короткие широкие литники круглого сечениА. Для АБС-пластиков, например, сечение канала определяют из расчета 1 мм на 5—7 г массы детали. [c.21] Качество сырья следует обязательно контролировать. Сырье должно быть однородным, без посторонних примесей, хорошо высушенным (остаточная влажность не больше 0,05%). Гранулы, Темперагп)/ра, С особенно гигроскопических пластмасс (АБС-пластики, поликарбонат, полиамины), нужно высушивать в течение несколькйх часов при повышенной температуре (75—110°С). Для этого применяют сушильные камеры, продуваемые барабаны и подобные устройства. Для контроля влажности пластмасс существуют как лабораторные методы, так и простые приемы, основанные на конденсации влаги на стенках пробирки, на дно которой помещают небольшое число гранул и нагревают их до температуры плавления или на появлении пузырьков в нагретых сплющенных между стеклами 2—3 гранулах. [c.22] Наиболее подходящие детали для химической металлизации можно изготовить прессованием. Однако распространение получили литьевой способ и экструзия как более производительные. Поэтому влияние режима литья на адгезию металлопокрытий к пластмассе исследовано довольно подробно (рис. 11, 12). [c.22] Установлено, что адгезия тем лучше, чем выше температура расплава, меньше скорость впрыска и давление литья. Для переработки АБС-пластиков наиболее приемлемыми являются червячные литьевые машины, обеспечивающие гомогенизацию и кратковременное пребывание расплава в цилиндре. При переработке следует строго придерживаться установленных оптимальных режимов (по отношению к данному способу травления), поэтому машины доллспы быть оборудованы контрольно-измерительными приборами и регуляторами. [c.22] Детали следует изготавливать только в очень чистых формах без каких-либо смазок. В случае крайней необходимости формы припудривают тальком или смазывают жидким мылом, стеаратами цинка, кальция, глицерином, касторовым маслом. Особенно вредны силиконовые масла, которые впитываются в поверхностные слои пластмассы и препятствуют ее травлению. [c.22] Для контроля чистоты поверхности деталей из АБС-пластиков и нолиолефинов существует прием, основанный на восстановлении нерманганата калия в кислой среде до диоксида марганца, который осаждается на поверхности, образуя слои различного цвета в зависимости от наличия загрязнений. [c.23] Отрицательное влияние на травимость и адгезию оказывают ориентация поверхностных слоев п внутреинпе напряжения. Для их снятия предложено много способов. Наиболее часто применяют термообработку (рис. 13) или обработку растворителями. [c.23] Большое значение имеет культура производства. Как сырье, так и машины необходимо содержать в чистоте. Инструмент для удаления литников должен быть чистым и обезжиренным. Предназначенные для металлизации детали укладывают в чистые ящики с крышками таким образом, чтобы поверхность деталей не царапалась и не загрязнялась. Рекомендуется каждую деталь заворачивать в чистую мягкую бумагу. Рабочие должны пользоваться белыми хлопчатобумажными перчатками. [c.23] Вернуться к основной статье