ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Агрегатные линии для производства листов из "Технология переработки пластических масс" Схема агрегатной линии для получения листов показана на рис. 4.15. Из профилирующей головки экструдера 1 полотно поступает в установку, имеющую три полировальных валка 2. Далее лист подается на рольганг 3 или ленточный транспортер и на тянущие валки 4, с помощью которых он отводится от экструдера. За тянущими валками устанавливается комплект дисковых ножей для обрезания кромок. В некоторых агрегатах предусмотрена пила 5 для продольной резки полотна на две части. Нарезка полотна на листы стандартных размеров производится с помощью гильотинных ножниц 6. [c.115] Рассмотрим особенности конструкции и работу узлов агрегатной линии. [c.115] Полировальные валки (другие названия — гладильные валки, гладильный каландр) предназначены для фиксации формы и толщины выходящего из головки полотна, а также для разглаживания, глянцевания и предварительного охлаждения листа до температуры, при которой он не деформируется. Обычно применяют трехвалковые вертикальные установки. Листовая заготовка из головки поступает к среднему валку и огибает либо верхний валок, либо нижний. Второй вариант применяется чаще, так как обеспечивается меньшее провисание листа и наиболее гладкая поверхность изделия. Достоинство первого варианта — расположение полированной поверхности сверху, вследствие чего меньше опасность ее повреждения при дальнейшем движении листа по рольгангу. [c.116] Диаметр полировальных валков 250—350 мм поверхности их хромируют и полируют для предотвращения прилипания полимера и отпечатывания на листе дефектов поверхности. Валки оснащаются системой индивидуального термостатирова-ния, при этом должна быть обеспечена равномерность температуры по всей поверхности валка. [c.116] При получении листов из полиолефинов иа участке рольганга иногда устанавливают тепловые излучатели. Дополнительная термообработка способствует уменьшению внутренних напряжений и улучшению качества повер.хности листа. [c.117] Тянущие валки предназначены для отвода листа для лучшего сцепления с поверхностью листа н.х покрывают резиной. Скорость тянущих валков должна быть несколько меньше, чем скорость полируюихих валков, чтобы компенсировать сжатие материала при охлаждении. [c.117] Отечественной промышленностью выпускается несколько моделей агрегатных линий для экструзии листов из термопластов. В табл. 4.4 приводятся технические характеристики оборудования для производства листов из термопластов. [c.117] Вернуться к основной статье