ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Аминопласты из "Технология переработки пластических масс" Аминопластами называют пластмассы на основе аминоальдегидных олигомеров. В промышленности аминопласты выпускаются в виде прессовочных материалов (пресс-порошки, волокнистые материалы, слоистые пластики) и пористых материалов (мипора). [c.296] Аминопласты иа основе карбамидных олигомеров (КФ) отличаются достаточной механической прочностью, теплостойкостью они бесцветны, способны легко окрашиваться в различные цвета, устойчивы к действию света, спиртам, бензину, ацетону и другим растворителям. Однако они мало устойчивы к действию воды и нагреванию. Температура их эксплуатации не превышает 90°С. [c.296] Пресс-порошки различных марок на основе карбамидных олигомеров изготавливаются мокрым водоэмульсионным и суховальцевым способами. Первый способ обеспечивает получе-иие однородной и стандартной продукции. Технологический процесс производства аминопластов водоэмульсионным способом состоит из стадий получения водоэмульсионного олигомера (конденсационного раствора), смешения компонентов, сушки композиции, измельчения и просева пресс-порошка. [c.296] Исходным сырьем для получения карбамидных олигомеров служат карбамид, формалин (37%-ный раствор), уротропин и щавелевая кислота. Синтез олигомера проводят при температуре не выше 40 °С. Полученный олигомер с.мешивают с наполнителем— сульфитной целлюлозой, смазывающими веществами, красителями. [c.296] Красители добавляются в количестве 0,5—1% от обшей массы пресс-порошка в зависимости от интенсивности окраски. Кроме красителей, дающих основной цвет, добавляют литопон или диоксид титана для смягчения тона окраски. [c.296] Смешение проводится в лопастных смесителях при 30— 40°С, сушку осуществляют в вакуум-гребковых или ленточных сушилках. Температура сушки 80—85°С. На этих стадиях происходят удаление летучих компонентов и дальнейшая поликонденсация. [c.296] После сушки масса поступает на измельчение в шаровые мельницы, после чего просеивается и упаковывается. [c.296] Физико-механические показатели аминопластов несколько хуже фенопластов, но низкая стоимость сырья, декоративные свойства, простота технологического процесса обусловливают довольно значительный рост их производства. [c.297] Слоистые пластики изготавливают путем пропитки бумаги, ткани или древесного шпона карбамидным олигомером. Технологический процесс производства слоистых пластиков аналогичен производству слоистых фенопластов. Слоистые пластики широко используются как декоративные материалы. тля облицовки мебели, отделки стен общественных зданий, метро, железнодорожных вагонов и кают теплоходов. Они хорошо моются теплой водой с мылом, стойки к действию растворителей. [c.297] Аминопласты на основе меламиноформальдегид-н ы X олигомеров (МФ) более водостойки и теплостойки (температура эксплуатации до 150°С), они обладают хорошими диэлектрическими свойствами, в частности дугостойкостью. Способны выдерживать кипячение в воде. [c.297] Пресс-порошки на основе меламиноформальдегидных олигомеров выпускаются разных марок, которые различаются рецептурой и типом наполнителя. [c.297] Пресс-материал МФ (мелалит) получают по технологии, аналогичной производству аминопласта КФ, описанному выше. [c.297] Исходным сырьем для получения меламиноформальдегид-ного олигомера служат меламин, формалин (37%-ный раствор), раствор карбоната натрия, моноуреид фталевой кислоты. Поли-конденсацию проводят при температуре 80—90°С. Полученный конденсационный раствор смешивают с наполнителем — сульфитной целлюлозой, диоксидом титана, смазкой и красителем. Затем сушат, измельчают и просеивают. [c.297] МФ применяется для изготовления изделий, контактирующих с пищевы.ми продуктами, игрушек, деталей электроосветительного оборудования и т. д. [c.297] Для получения аминопластов можно использовать также модифицированные меламиноформальдегидные олигомеры и в качестве наполнителей — хлопковую целлюлозу, слюду, кварцевую муку, асбест, что обеспечивает высокие дугостойкость и диэлектрические показатели, не изменяющиеся во влажной атмосфере, тропикостойкость. Они применяются в электротехнике, радиоэлектронике, для изготовления приборов зажигания, выключателей, деталей магнитофонов, телефонов, деталей коллекторов, дугогасительных камер и т. д. [c.297] Вернуться к основной статье