ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Идентификация поликарбонатов из "Химия и физика поликарбонатов" Самый точный метод идентификации ароматических поликарбонатов заключается в определении инфракрасного спектра и сравнении его со спектрами известных поликарбонатов . Поликарбонаты можно также гидролизовать, например спиртовым раствором едкого кали, выделять и идентифицировать исходные диоксисоединения . Этот метод особенно пригоден для исследования смешанных поликарбонатов, полученных из нескольких различных ароматических диоксисоединений, или тех, которые наряду с радикалом угольной кислоты содержат группы других дикарбоновых кислот. [c.206] Было предложено интерпретировать зеленовато-синюю окраску, появляющуюся при введении парообразных продуктов пиролиза в 1%-ный раствор диметиламинобенз-альдегида в метаноле и превращающуюся в темно-синюю после подкисления соляной кислотой, как доказательство присутствия ароматического поликарбоната . [c.206] Продукты пиролиза также могут быть охарактеризованы и иногда идентифицированы методом газо-жидкост-ной хроматографии . [c.206] Опибанные ниже методы переработки поликарбоната на основе бисфенола А пригодны не только для этого материала. Методы переработки из растворов применимы и для других полимеров, растворимых в соответствующих растворхггелях. Для любых ароматических поликарбонатов, плавящихся ниже 300 °С, могут быть использованы те методы переработки, при которых полимер переводится в расплавленное состояние. Поскольку поликарбонат на основе бисфенола А растворяется в обычных растворителях, нанример в метиленхлориде, и термостабилен в расплавленном состоянии, то для получения различных изделий его перерабатывают как из раствора, так и из расплава стандартными методами, принятыми в промышленности пластических масс. [c.210] Однако в ряде отраслей промышленности применение поликарбонатов ограничено вследствие их растворимости во многих органических растворителях, способности растрескиваться под действием внутренних напряжений или внешних нагрузок, особенно в присутствии растворителей или их паров, а также некоторой склонности к уменьшению предела выносливости под действием динамической нагрузки. [c.211] Поликарбонаты на основе бисфенола А применяются в различных отраслях промышленности, например в приборостроении, электротехнической, фармацевтической, медицинской и парфюмерной промышленности, а также для изготовления столовой посуды, промышленного оборудования, деталей автомобилей, канцелярского и осветительного оборудования, фотопринадлежностей, строительных конструкционных материалов, шестерен, зубных протезов, тары для косметики, музыкальных инструментов, грам- пластинок, игрушек и упаковочных материалов. [c.211] Дальнейшее расширение производства и потребления изделий из поликарбонатов будет зависеть, прежде всего, от создания экономичных способов получения ориентированных пленок и волокон с оптимальными свойствами и, в конечном счете, от стоимости поликарбонатов. [c.211] Ниже кратко описаны методы переработки и некоторые области применения поликарбоната на основе бисфенола А. [c.211] Из поликарбонатов можно получить прозрачные бесцветные пленки любой толщины. Однако существует критический предел толщины, выше которого пленка теряет прозрачность. Эта критическая толщина зависит от величины среднего молекулярного веса поликарбоната, молекулярно-весового распределения и условий получения пленки. Пленка становится,мутной вследствие образования кристаллов, размер которых больше длины волны видимого света. [c.212] Используя поликарбонаты с более высоким молекулярным весом или смешанные поликарбонаты с пониженной тенденцией к кристаллизации, а также быстро испаряя растворитель в процессе формования, можно подавить кристаллизацию полймера и тем самым добиться увеличения критического предела толщины пленки. [c.212] Оптически прозрачные пленки толщиной до 250 мк получают из поликарбонатов на основе бисфенола А, имеющих молекулярный вес 74 ООО—91 ООО (определенный по вязкости растворов) на обычных поливочных машинах ленточного или барабанного типа можно использовать растворы вплоть до 25%-ных. [c.212] Более концентрированные растворы склонны образовывать гель при хранении. Оптически прозрачные пленки толщиной 300 мк и выше можно отлить из растворов смешанных поликарбонатов, полученных на основе смесей бисфенола А и других ароматических диоксисоединений, содержащих заместители большого объема, или имеющих асимметричное строение, либо заменой остатков угольной кислоты остатками дикарбоновых кислот асимметричного строения или содержащих заместители большого объема. Однако для получения пленок и пластин большей толщины лучше использовать метод экструзии расплавленного поликарбоната через плоско-щелевую головку. [c.212] Очень тонкие пленки (толщиной меньше 6 мк) не снимают с подложки до момента использования в изделии (напрпмер, в обмоточных конденсаторах). Для получения тонкой пленки можно применить способ формования из расплава с последующим выдуванием. [c.213] Неориентированная аморфная пленка толщиной от 20 до 200 мк используется в электротехнической промышленности для изоляции проводов катушек и п азов электродвигателей мощностью не менее 736 вт. Поликарбонатная пленка, полученная вакуум-формованием, служит для изоляции магнитных сердечников сложной конфигурации. [c.213] Изоляционную пленку толщиной менее 10 мк можно получить холодной вытяжкой в одном направлении пленки большей толщины, избежав при этом кристаллизации. Пленка может дать усадку при кратковременном нагревании до 150—160 °С при этом ориентация исчезает. Способность давать усадку при нагревании используется, например, при сборке обмоточных конденсаторов. Следует также отметить, что ориентированные пленки имеют большой предел прочности при растяжении и малое относительное удлинение при разрыве в нанравлении вытяжки . [c.213] Было установлено , что поликарбонатная пленка при использовании в качестве диэлектрика в конденсаторах имеет ряд преимуществ по сравнению с другими изоляционными пленками благодаря большому электрическому сопротивлению, малым диэлектрическим потерям, чрезвычайно низкому температурному коэффициенту емкости при температуре выше комнатной и минимальному изменению сопротивления изоляции и емкостного сопротивления под действием влаги. В тех областях, где от изделия требуется высокая механическая прочность в сочетании с хорошими диэлектрическими свойствами, применяют вытянутую в одном нанравлении, кристаллическую изоляционную пленку, производство которой освоено в последнее время. [c.213] Пленку толщиной 100—200 мк, отлитую из раствора, применяют для изготовления фотопленки для репродукций . Большое значение имеет стабильность размеров при изменении влажности и температуры среды, а также способность сопротивляться деформациям при набухании и высыхании гидрофильных фотографических слоев в процессе обработки фотопленки. Для того чтобы при этом не деформировались очень тонкие пленки, они должны иметь высокий модуль упругости. Такие пленки (с более высоким модулем упругости по сравнению с пленкой из поликарбоната на основе бисфенола А) получают на основе некоторых ароматических смешанных поликарбонатов п блоксонолимеров. [c.214] Предложено иснользовать ароматические поликарбонаты для изготовления основы пленки для магнитной записи (магнитные ленты). [c.214] При использовании поликарбонатной пленки в качестве упаковочного материала, электрической изоляции, основы для фотоэмульсии или магнитной ленты ее легко склеить соединить с другими материалами горячим прессованием, нанести на нее печать. [c.215] Пленка из поликарбоната на основе бисфенола А, не имеющая внутренних напряжений, легко склеивается цод давлением после предварительной обработки растворителем, вызывающим набухание, например метиленхлори-дом прп помощи изоцианатного клея ее можно склеить с пленкой из ацетата целлюлозы. Нерастянутую пленку можно соединить с другим материалом горячим прессованием, еслп она предварительно тщательно высушена для предотвращения химической деструкции полимера. Можно также применять токи высокой частоты, но для этого требуется специальное оборудование . [c.215] Вернуться к основной статье