ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конструкция и действие отдельных элементов в распылительных сушильных установках из "Синтетические моющие и очищающие средства" Процесс распылительной сушки. Готовят взвесь или суспензию моющего средства в одном или нескольких загрузочных аппаратах, затем эту суспензию сжатым воздухом или самотеком подают к насосу, которым осуществляется дозировка. Суспензию подают преимущественно вверх, на распылители, для распыления в камере. [c.374] Воздух накачивается мощными вентиляторами и, пройдя прямую или косвенную нагревательную систему, попадает в распылительную камеру, где встречается в противотоке, либо в прямотоке с туманом раствора. Воздух можно также подавать через отверстия, устроенные в разных местах камеры, чтобы сообщить движущемуся туману или сохнущему веществу определенное направление. [c.374] В башне происходит теплообмен между распыленной до тумана жидкостью и горячим воздухом, после чего использованный охлажденный воздух покидает камеру один или вместе с порошком. В распылительной камере может находиться только распылительный агрегат или еще приспособление для собирания высушенного материала со стенок и пола. [c.374] Порошок выгружается со дна камеры. Если дно коническое, предусматривается веерообразный вращающийся скребок, или порошок свободно высыпается из камеры, или выталкиваетя оттуда воздухом. Отработанный воздух уносит с собой мелкие частички, которые нужно выделить. Это осуществляется с помощью циклонов, и фильтров, в последнее время также промывкой водой или по принципу Дюгана. Готовый порошок после камеры транспортируют пневматически или с помощью архимедова винта. [c.374] Схемы различных распылительных установок. Для большей наглядности действия распылительных сушильных установок приводим ряд схем существующих установок. [c.374] Сушитель Краузе (фирма Лурги ) выпускается двух типов . Оба оборудованы вращающимися дисками, но в одной конструкции распыление происходит спомощью воздуха, поступающего снизу на вращающийся диск, установленный в нижней трети камеры (рис, 143), в другой конструкции воздух поступает сверху (рис. 144). [c.374] Лишь с 1936 г. начали строить сушилки с подачей сырья и воздуха сверху, что должно было дать экономию тепла (температура воздуха могла быть снижена на 12°). Аналогичным образом работает сушилка Раво-Рапид . Распылительный диск находится в нижней части камеры, жидкость на распыление подается сверху по трубе, расположенной внутри трубы, подводящей горячий воздух для обдувки диска. Второй воздушный поток (так называемый направляющий воздушный поток ) подается на диск снизу и, омывая мотор, также попадает на вращающийся диск. Наконец, основная масса воздуха, так называемый главный воздушный поток , вводится почти под самый диск по касательной (рис. 145). [c.376] В послевоенное время сушители Раво-Рапид выпускаются с коническим дном. Кроме того, в конструкцию внесен еще ряд других изменений. [c.376] На рис. 146 изображена установка Лува (Швейцария) с вращающимся распылительным агрегатом в крышке камеры, с подачей горячего воздуха по принципу прямотока, со скребком для порошка, расположенным в коническом днище, и циклоном для отделения порошка, который вместе с отработанным горячим воздухом отводится из самой нижней части камеры. Так как наклон конуса дна не велик, вывод высушенного материала происходите помощью скребка. В более современных установках конические днища камеры очень крутые, вследствие чего нельзя установить механические очищающие приспособления. В этом случае сушка должна быть настолько полной, чтобы материал ссыпался, не задерживаясь па днище. [c.376] В распылительных сушильных установках Кестнера (рис. 147) сушка производится с помощью вращающегося распылительного диска, с использованием центробежной силы. [c.376] На рис. 148 показана схема устройства распылительной сушильной башни , оборудованной форсунками. [c.377] Из загрузочного резервуара жидкий материал перекачивают насосом в верхнюю часть камеры, где он при помощи неподвижных форсунок распыляется под высоким давлением (20—150 ати). [c.377] На ЭТОЙ установке сушка осуществлена по принципу противотока. Горячий воздух при температуре около 285° вводится в нижнюю часть башни с конусным дном, откуда он подымается кверху, сушит продукт и затем освобождается от пыли, проходя циклон и сборник пыли. Порошок (в данном случае получаются гранулы) падает на движущуюся ленту, на которой он охлаждается. Здесь Же производится сортировка увлеченные воздухом легкие частички и комки отделяются на сите, после чего их вновь возвращают на растворение, относительно тяжелые гранулы поступают на упаковку. [c.379] Другой способ форсуночного распыления, так называемый способ разработан в Швейцарии ( Индустриверке Карлсруэ ), В этой сушильной установке неподвижные сопла низкого давления размещены вверху конической камеры сушка ведется по принципу прямотока (рис. 150). [c.379] Аналогично работает сушильная установка Грея-Иенсена (США), принципиальная схема которой изображена на рис. 151. [c.379] Фирма Вурстер и Зенгер (США) изготовляет высокие распылительные башни с форсунками, в которых получают гранулы синтетических моющих средств. Представление о способе работы такой гигантской башни можно получить по рис. 155. [c.382] Установка для распылительный сушки большой производительности с сушильной башней Вурстера и Зенгера, оборудованной форсунками. [c.383] В этой системе используется воздух, выходящий с продуктом со дна башни. Отделение пыли происходит при охлаждении на наклонном транспортере. В конце транспортера распыленное, охлажденное почищенное от пыли синтетическое моющее средство в виде гранул поступает на упаковку. [c.384] На установке Цициния фирмы Снелл установлены неподвижные форсунки. Работа ведется по принципу прямотока, как это схематически показано на рис. 158. [c.385] Вернуться к основной статье