ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оплетение из "Технология рукавов" Чтобы яснее представить себе особенности процесса оплетения, рассмотрим принципы, положенные в его основу. Оплетение в промышленности проводят на специальных машинах посредством наложения и переплетения потоков из текстильной пряжи или проволоки на цилиндрическую основу (камеру рукава или сердечник кабеля). [c.45] Материал, используемый для оплетения, туго наматывают на маленькие картонные трубки, солдатики , длиной 15 см и диаметром 7,5 см. Проволоку наматывают на катушки. Эти солдатики или катушки надевают на стержни шпуледержателей оплеточной машины. [c.45] Оплеточные машины различаются по числу шпуледержателей (коклюшек), вращающихся на одной несущей поверхности оплеточной машины. Необходимо подчеркнуть, что речь идет именно об одной несущей поверхности, так как оплеточные машины могут иметь одну, две или три таких поверхности, т. е. один, два или три комплекта шпуледержателей. Каждый из них образует законченный слой оплетки. [c.45] Несущие поверхности оплеточной машины могут быть расположены в горизонтальной или вертикальной плоскости. [c.45] Горизонтально расположенную несущую поверхность с полным комплектом шпуледержателей обычно называют планшайбой. Встречаются машины с одной или двумя планшайбами. Машины с тремя планшайбами редки. В случае вертикального расположения говорят, что машины имеют одну, две или три головки. Две головки могут быть соединены в тандем. [c.45] Привод агрегата обеспечивает вращение всех шпуледержателей машины с одной, двумя или тремя планшайбами или головками. На каждой планшайбе или головке число шпуледержателей обычно одинаково. [c.46] Оплеточные машины бывают 16-, 18-, 20-, 24-, 32-, 36-, 48-, 60- и 64-шпульные. На каждой машине одна половина шпуледержателей вращается по часовой стрелке, а другая половина — против часовой стрелки. Каждый поток при вращении шпуледержателей образует на оплетаемой поверхности две синусоиды, так называемые восьмерки . В результате этого нити ложатся поочередно снизу и сверху одна относительно другой. Систему обычного оплетения можно обозначить два через два . Поток может состоять из одной, двух, трех или более нитей, так называемых концов . В случаях, когда поток содержит более чем один конец нити лежат точно рядом одна с другой вследствие натяжения на тростильном станке. [c.46] При трощении наматывают шпули до заданного диаметра и определенной длины нити с раскладкой , которая определяется числом оборотов шпули за время прохождения раскладчика с нитью от одного конца шпули до другого. [c.46] Чтобы поток оплетки, состоящий более чем из одной нити, ложился ровно и гладко, очень важен механизм передачи нити на оплетаемую поверхность. [c.46] В оплетаемой конструкции отсутствуют переплетения отдельных концов нитей в потоке между собой. Поэтому, когда концов в потоке много, они ложатся в виде ленты. [c.46] На практике чаще всего применяют машины, имеющие различное число шпуледержателей, и каждый шпуледержатель может держать шпулю пряжи, несущую одну или несколько нитей, которые дают ленточку определенной ширины. Разработчик рукавов может использовать эти два фактора для получения требуемой плотности оплетки. Под плотностью оплетки подразумевают отношение площади оплетаемого образца к площади, непосредственно занятой нитями. Расстояние между потоками оплетки называется промежутками (окнами). [c.46] Оплетка может быть различной плотности. Как правило, для рукавов применяют оплетку средней плотности. Очевидно, если оплетка будет слишком редкой, то под давлением в промежутках между потоками могут быть свищи, что приводит к выходу рукавов из строя. [c.47] В этом случае элементы силового каркаса не будут иметь никаких повреждений. [c.47] Эффективность каждой последующей оплетки по сравнению с первой уменьшается. При одном и том же числе нитей прочность рукава большого диаметра меньше, чем прочность рукава малого диаметра. [c.47] Оптимальной оплеточной конструкцией является конструкция, в которой расстояние между потоками исключает образование свищей, но достаточно для обеспечения механического сцепления внутреннего и наружного резиновых слоев и в то же время позволяет при максимальном нагружении полностью использовать прочность нитей. [c.48] Именно с этих позиций и следует определить число потоков оплеточной машины. [c.48] Однако этот принцип неприменим для металлооплетки из-за наличия пульсирующих нагрузок при эксплуатации рукавов высокого давления. [c.48] С появлением новых материалов — синтетических и вискозных волокон — может создаться ошибочное представление об оплеточной конструкции. По сравнению со старыми материалами, особенно с хлопком, новые материалы имеют гораздо большую прочность и меньшую толщину. Это дает возможность создать теоретическую оплеточную конструкцию из 24-х потоков с одной нитью в каждом, которая по прочности будет эквивалентна конструкции из 48 потоков с двумя нитями в каждом. Однако надо учесть, что рукав, усиленный прочными и тонкими нитями нового типа, будет работоспособен только при соответствующей плотности оплетки. Можно, конечно, использовать новые волокна с толщиной нити, равной толщине обычно применяемых хлопчатобумажных нитей. Однако это привело бы к чрезмерному упрочнению силового слоя, в чем нет необходимости и что было бы невыгодно как технически, так и экономически. [c.48] Есть синтетические нити, изготовленные из длинных синтетических волокон, разрезанных на короткие отрезки и скрученных по типу хлопчатобумажных волокон. Это так называемое штапельное волокно является средним между старым и новым типами нитей, позволяющим получить материал любой желаемой прочности, поскольку длина элементарного волокна является главным фактором, определяющим прочность нити. [c.48] Вернуться к основной статье