ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Источники получения из "Химия и технология промежуточных продуктов" Термин ароматические соединения появился в химической литературе в первой половине XIX века, когда все соединения углерода подразделяли на две группы жирные, или алифатические, соединения, названные так потому, что из членов этого ряда первыми были подробно изучены кислоты, выделенные из природных жиров, и ароматические соединения, первые представители которых были выделены из благовонных растительных смол и бальзамов. В настоящее время главными источниками ароматических соединений являются каменноугольная смола, получаемая при коксовании угля, и нефть [1—3]. [c.5] Коксование каменного угля проводится с целью получения кокса для металлургической промышленности и заключается в обработке угля при 1000—1250°С без доступа воздуха с одновременной отгонкой летучих веществ в виде коксового газа и конденсата, состоящего из водного аммиака и каменноугольной смолы. [c.5] Из коксового газа после охлаждения и обработки промывным маслом (см. ниже) получают основное количество так называемого сырого бензола, содержащего бензол и его ближайшие гомологи. Дополнительную часть сырого бензола извлекают из каменноугольной смолы. [c.5] Переработка смолы начинается с непрерывной перегонки с отбором первичных фракций, которые обычно подразделяют в порядке возрастания температур перегонки [1] на масла легкое (0,5—3%), карболовое (2—3%), нафталиновое (10—20%), промывное (7—8%), антраценовое (22—28%) и твердый остаток — пек (50—55%). Дальнейшая переработка проводится путем комбинирования методов ректификации, кристаллизации и экстракции с химическими методами (высокотемпературная гидрогенизация, комплексообразование и др.). [c.6] Из легкого масла после обработки раствором едкого натра для удаления фенолов и экстракции оснований серной кислотой отделяют перегонкой сырой бензол, который объединяют с выделенным из коксового газа. После гидроочистки и разделения на компоненты получают кроме бензола толуол, о-, м- л-ксилолы, этилбензол, мезитилен. Экстрактивной ректификацией может быть выделен также тиофен [4]. Из сернокислотного экстракта обработкой аммиаком или щелочью выделяют смесь пиридиновых оснований, после азеотропного обезвоживания и перегонки которой получают чистые пиридин, пиколины и более высоко кипящие основания. [c.6] Из карболового масла непрерывной экстракцией раствором едкого натра извлекают соли фенолов, которые переводят в свободные кислоты действием угольного ангидрида и перегоняют, собирая чистые фенол, о-крезол и смесь м- и /г-крезолов, которую разделяют специальными методами. Из высококипящих фракций могут быть выделены 3,4-, 3,5-диметилфенолы и другие ксиленолы. [c.6] Из нафталинового масла кристаллизацией отделяют технический нафталин, для дальнейшей очистки которого, главным образом от примеси тионафтена, достигающей 2%, приходится прибегать к химическим методам или к азеотропной дистилляции. [c.6] Длительное время коксохимическая промышленность была мо нопольным поставщиком ароматического сырья и до сих пор продолжает оставаться единственным производителем большинства полициклических ароматических соединений, хотя из смолы извлекается не более 0,1% их общего количества. В производстве бензола и его гомологов, а также значительной части нафталина на первое место выдвинулась нефтехимическая промышленность. В США она дает более 90% бензола, 97% толуола, 99% ксилолов, более 40% нафталина [3]. [c.7] С начала 1960-х годов из нефти получают во все больших масштабах также и нафталин. Исходными для его производства служат высококипящие фракции риформинга, газойль каталитического крекинга и побочные продукты пиролиза в производстве этилена. Смеси, содержащие нафталин и его гомологи, подвергают гидродезалкилировапию с последующей очисткой и перегонкой нафталина. Согласно прогнозам [3], тенденция к увеличению доли нефти в производстве ароматического сырья в ближайшие десятилетия, по-видимому, сохранится. [c.8] Вернуться к основной статье