ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Выпарка электролитических щелоков, плавка каустика и вывод сульфатов из рассольного цикла из "Справочник по производству хлора каустической соды и основных хлорпродуктов" Хлор охлаждают, тщательно сушат и компримируют для подачи потребителям под необходимым давлением. В осушенном хлоре содержание влаги не должно превышать 0,04% (масс.). Для большинства потребителей требуется хлор с содержанием влаги не более 50—100 мг/м На рис. П-14 показана примерная схема охлаждения, сушки и компримирования хлора. [c.38] В последнее время вместо водяных холодильников смешения стали применять поверхностные титановые холодильники. Охлаждение хлора осуществляют также в холодильниках смешения без рециркуляции охлаждающей воды. Кроме отпарки хлора, для дехлорирования воду дополнительно пропускают иногда через аппараты с кусковой графитовой насадкой. Применяют также химическое обезвреживание хлорной воды. При использовании хлорных компрессоров с заполнением или смазкой серной кислотой хлор на выходе из компрессора обычно фильтруют. [c.38] Конденсат Охлажденная Оборотная Вода Вода. [c.39] Водород из электролизеров с диафрагмой охлаждают в водяных холодильниках смешения и, в случае необходимости, сушат серной кислотой или удаляют влагу с помощью сорбентов типа цеолита. Водород из отделений электролиза с ртутным катодом очищают от паров ртути. Схема очистки водорода промывкой ано-литом приведена на рис. П-15. [c.40] Предложены также схемы очистки водорода от ртути глубоким охлаждением водорода или путем поглощения паров ртути твердыми или жидкими поглотителями. [c.40] Применяются различные схемы выпарки электролитических щелоков. На рис. П-16 приведена широко используемая в нашей стране двухстадийная схема выпарки с тремя ступенями на первой стадии. При давлении пара ниже 7 кгс/см ( 0,7 МПа) применяют схемы с меньшим числом ступеней. Примерная схема одностадийной выпарки электролитических щелоков приведена на рис. И-17. [c.40] Из многочисленных способов очистки каустической соды, получаемой по методу электролиза с диафрагмой, известно только об использовании способа экстракции примесей из водных растворов каустической соды жидким аммиаком. Принципиальная схема такого процесса приведена на рис. II-19. [c.43] На рис. П-20 показана схема периодического способа плавки каустической соды в котлах. В настоящее время этот способ заменяется непрерывным. Одна из непрерывных схем плавки каустической соды с обогревом даутермом приведена на рис. П-21. [c.44] Для плавки КОН применяется аналогичное оборудование. Следует лишь учитывать более агрессивный характер плавленого КОН по сравнению с NaOH и принимать меры по снижению коррозии путем подбора более стойких материалов и использования катодной защиты материалов аппаратуры. [c.44] Вернуться к основной статье