ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние кристаллической структуры полимера на свойства покрытий из "Порошковые полимерные материалы и покрытия на их основе" А и /С — константы для полимеров с кристаллической решеткой полиэтилена А = 33,9 и К = 0,044. [c.89] Модуль упругости в свою очередь определяет механяческие свойства покрытий твердость, прочность на разрыв, относительное удлинение и т. д. [c.89] Со степенью кристалличности также коррелируется плотность полимеров. [c.89] Значительный интерсс представляет устаиовлецие связи между степенью кристалличности полимеров и внутренними напряжениями в получаемых из них покрытиях. Внутренние напряжения обычно возникают уже в момент кристаллизации полимеров. Чем выше степень кристалличности, тем жестче полимер и тем выше внутренние напряжения в покрытии. [c.90] Аналогичная зависимость характерна и для полиэтиленовых покрытий (рис. 43). Опыты показывают, что внутренние напряжения в покрытиях из ПЭСД (а = 93%) в 5 раз больше, чем в покрытиях из ПЭВД (а = 62%). [c.90] На внутренние напряжения влияет также режим охлаждения покрытий. [c.90] Это влияние проявляется через первичную кристаллическую структуру и связано с различной степенью ориентационных процессов в пленке. Для большинства кристаллических полимеров (ПЭВД, полипропилен, сополимеры этилена с пропиленом, полиамиды, пентапласт и др.) свойственно снижение внутренних напряжений при увеличении скорости охлаждения покры-тий (рис. 44). Наиболее благо- приятен для этих полимеров режим охлаждения, характеризующийся быстрым понижением температуры образца, т. е. закалкой. [c.90] С параметрами первичной кристаллической структуры непосредственно связано такое важное свойство покрытий, как адгезия. Закономерным является понижение адгезии с ростом степени кристалличности, так как известно, что всякое упорядочение структуры полимерной пленки (а кристаллизация — именно такой процесс) приводит к уменьшению поверхностной энергии на границе пленка — подложка. Закалка, как один из способов уменьшения упорядоченности, обычно повышает адгезию. Это наблюдалось, в частности, при получении покрытий из политрифторхлорэтилена [174], пентапласта [175], полиэтилена и сополимеров этилена с пропиленом [69]. В последнем случае адгезия при закалке увеличивается в среднем на 15—30% по сравнению с замедленно охлажденными покрытиями. [c.91] Не менее существенное влияние на свойства покрытий оказывает надмолекулярная структура полимеров. С ростом дискретных (надмолекулярных) структур ухудшаются механические свойства пленок. Образцы с крупными сферолитами (диаметром 300 мк и более) имеют дефекты в пограничных участках структур и разрушаются уже при небольших деформациях, не превышающих 5— 15%. [c.91] С ростом сферолитов, вызванным замедленным охлаждением покрытий, ухудшаются и многие другие показатели (табл. 18) увеличивается газо- и влагопроницаемость [176], ухудшаются антикоррозионные защитные свойства [51, 172] и т. д. Очевидно, участки сочленения крупных сферолитов являются уязвимыми местами для газовой диффузии и проникновения агрессивных сред. [c.91] При нормальной температуре перестройка кристаллической структуры многих полимеров (полиэтилен, полипропилен, полиамиды) протекает медленно. Это позволяет длительно эксплуатировать такие покрытия без изменения их первоначальных свойств в результате кристаллизации. [c.92] Вернуться к основной статье