ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние конструкции вспомогательных рабочих органов и эксплуатационных условий на величину зазоров в компрессоре из "Роторные компрессоры" Аба — возможное изменение величины зазора между поверхностями основных рабочих органов в результате износа вспомогательных рабочих органов. [c.57] Величина зазоров между поверхностями основных рабочих органов 8о определяет утечку рабочего тела и поэтому должна быть лшни-мальной. Главным образом необходимо стремиться к уменьшению тех зазоров, через которые происходит утечка под наибольшим перепадом давлений в полость, находящуюся на впуске. [c.57] Уравнение (97) позволяет провести анализ мероприятий, направленных на снижение величины зазоров в компрессоре. Рассмотрим влияние конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов на величину б о, почленно анализируя правую часть уравнения для различных размерных цепей. Все размерные цепи, определяющие величины зазоров в компрессорах, разделим на связанные с образованием радиальных зазоров между роторами (ротором и корпусом), торцовых зазоров и боковых зазоров в зацеплении. [c.57] Малая величина зазоров бо определяет изготовление важнейших размеров деталей по 1-му и 2-му классам точности. При отсутствии в конструкции устройств для регулирования зазоров величины и Абд определяются как суммы допусков на размеры деталей. Уменьшение числа компонентов в размерной цепи снижает необходимую величину зазоров. Число компонентов размерной цепи сокращают как конструктивными мероприятиями, так и применением совместной обработки. В некоторых размерных цепях при сборке возможна регулировка, компенсирующая погрешности при обработке деталей. Весьма эффективным способом уменьшения величины зазоров является применение вставок из прирабатывающихся материалов или специальных покрытий, допускающих приработку сопряженных профильных поверхностей в период обкатки компрессора. [c.58] Изменение зазоров в результате температурных деформаций основных и вспомогательных рабочих органов учитывается соответственно величинам Абс и Абд . Определение этих величин проводят на основе оценки температурных деформаций деталей. Точное определение температурных деформаций затруднено из-за неравномерности нагрева различных частей компрессора. Однако даже приближенное определение температурных деформаций весьма важно при проектировании высоконапорных компрессоров, так как изменение зазоров при нагреве деталей оказывается значительным. Более точный учет температурных деформаций возможен при доводке опытных образцов компрессора на основании экспериментальных данных о температурных полях в материале деталей или на основании непосредственного измерения деформаций. Важен правильный подбор материала деталей для обеспечения одинаковых деформаций у сопряженных деталей при различных степенях нагчева. [c.59] Поскольку основные рабочие органы нормально износу не подвержены, то в уравнении (97) необходимо учитывать износ только вспомогательных рабочих органов. Применение предварительного натяга позволяет устранить влияние износа вспомогательных рабочих органов в течение времени сохранения предварительного натяга. [c.59] Весьма эффективным путем уменьшения износа вспомогательных рабочих органов является разгрузка их в результате соответствующего профилирования и расположения основных рабочих органов. [c.59] Вернуться к основной статье