ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изготовление конвейерных лент из "Производство и применение резинотехнических изделий" Изготовление конвейерных лент зависит от базовой конструкции, поскольку каждый тип требует своей специальной технологии. [c.241] Обычно легкие ленты изготавливают промазыванием, особенно дублированные конструкции. Ткань пропускают через пластину для промазывания, на которую нанесен ПВХ или полиуретан. Ткань с нанесенным слоем покрытия поступает затем в нагревательную камеру. Далее необходимы последующие проходы для наращивания слоев. В последнем проходе слой наносится на поверхность, которая может быть оставлена плоской при использовании простых валков или профилированной при использовании валков для тиснения. [c.241] Чисто хлопчатобумажные ткани или ткани с добавлением синтетики перед обработкой требуют сушки. Высушенная ткань может быть погружена в резиновый раствор или намазана им для получения требуемой пропитки, но чаще ткань фрикцио-нируют резиной, пропуская ее между валками каландра, при различных скоростях прилегающих валков (приблизительно 1,5 1). [c.242] Этот процесс позволяет с усилием вводить резину в переплетения ткани для достижения пропитывания и хорошей адгезии. Для легких хлопчатобумажных тканей больше никакого дополнительного покрытия резиной не требуется, но при весе выше 28 унций хлопчатобумажная ткань и ее эквиваленты требуют покрытия резиной. Этот процесс выполняется на каландре, но с соотношением скоростей 1 1. Наращивая требуемое количество слоев, получаются обкладки (покрытия) соответствующей толщины, и сырая лента отверждается. [c.242] Сушка для синтетической дублированной ленты не обязательна, и поскольку адгезия — это химическая связь (латекс, содержащий резорцино-формальдегидную смолу), фрикционирование не требуется. Слои покрывают до требуемой толщины на каландре, наращивают их, обкладывают и дают ленте застыть в виде сырой ленты. Для непрерывной вулканизации отдельных слоев и покрытия процесс наращивания не требуется. [c.242] При работе с ПВХ необходимо проникать внутрь толстого переплетения, и поэтому для улучшения проникновения используются различные методы. Проникновение достигается с помощью валков или вакуума или высокого давления в резервуаре возможен другой вариант ПВХ-пластизоль наносится, когда ткань ткут, но этот метод широко не распространен. Пропитанный ПВХ каркас (высушенный или желатинизированный) затем покрывают с двух сторон ПВХ до требуемой толщины. При необходимости он может быть обложен резиной. [c.242] Стальной корд (трос) сматывают с катушек, после чего он проходит ряд направляющих и роликов и наконец гребенки, которые распределяют корд с требуемым шагом. Штыри гребенки, используемые для разных лент, отличаются и сконструированы так, чтобы соответствовать как диаметру корда, так и шагу. К корду прикладывается сила натяжения, он обкладывается сверху и снизу резиной и связующим, которые предварительно собирают, а затем накладывают на корд и сжимают. Это предварительное сжатие перед вулканизацией необходимо для полного удаления воздуха из сырой ленты, для регулирования шага корда и подачи цельной ленты на пресс. [c.242] Ленты с ПВХ, поскольку они термопластичны, не вулканизуются, а сплавляются. Цельнотканые можно пропускать через нагревательную камеру при 160 °С. Затем им дают остыть перед сматыванием. В другом процессе ленту подают в пресс, где она может при необходимости быть растянута, температура пресса поднимается до 160 °С, а затем он охлаждается перед открыванием в прессе прилагается низкое удельное давление. Для предотвращения деформации в концах пресса он должен иметь холодные зоны на входе и выходе. Покрытые резиной ПВХ ленты должны прессоваться. [c.243] Вулканизация конвейерных резиновых лент в прессе проводится аналогично при использовании стального корда и ткани, и то и другое требует нагрева, времени выдержки и давления. Ленты со стальным кордом требуют более высоких удельных давлений температура вулканизации обычно составляет 145-155 °С. Лента из стального корда в ходе вулканизации должна находиться в натяжении. При вулканизации резиновых лент, формуемых в прессе, должна быть предусмотрена холодная зона при входе в пресс, чтобы обеспечить переход от сырой ленты к вулканизованной. Время вулканизации для каждого з астка ленты различно в зависимости от характеристик смеси, толщины ленты и температуры вулканизации. Ленты с прессованным краем, такие как хлопчатобумажные и из стального корда, должны соответствовать раме, чтобы регулировать ширину при вулканизации. Для этого используются стальные или алюминиевые пластины, толщина которых соответствует толщине ленты. [c.243] Непрерывная вулканизация позволяет подавать отдельные слои и обкладки непосредственно в устройство и исключает сборку ленты. Лента проходит вокруг барабана большого диаметра (на барабане ее удерживает прижатая вплотную стальная полоса) и возвращается через два барабана меньшего диаметра. Барабан нагревают, а нагревательные камеры вулканизуют другую сторону. Полоса находится под давлением, чтобы удерживать ленту, кроме того, в установках для непрерывной вулканизации обычно применяются низкие удельные давления. Время вулканизации регулируется скоростью ленты и зависит от дуги контакта, диаметра барабана и температур. Для заданных температур и диаметров барабанов время вулканизации обратно пропорционально скорости ленты. [c.243] Растущая конкуренция в сочетании с постоянно возрастающими запросами и ожиданиями потребителей, дают изготовителям понять, что для роста прибылей необходимы снижение затрат и улучшение качества. [c.243] Традиционные методы контроля качества с их подходом, основанным на решении конкретных возникающих проблем, и непрерывном контроле продукции, широко используют проверку готовых изделий, испытания и выбраковку для предотвращения попадания бракованных изделий потребителю. Такие методы уступают дорогу более сложным методам улучшения качества. [c.244] Обеспечение качества делает упор на выполнение потребностей потребителя и предотвращение дефектов и потерь за счет обеспечения качества продукта, начиная с самых ранних стадий разработки и изготовления. Компания должна показать способность обеспечить выполнение потребностей потребителей, демонстрируя, что внутренние механизмы регулируются, что они приведены в систему в руководстве по качеству (по технической политике в области обеспечения качества). Связь поставщика и потребителя становится одним из задокументированных свидетельств, в результате чего формируется доверие, которое, в свою очередь, ведет к принятию поставщиком системы испытаний и самооценки. [c.244] Многие крупные потребители конвейерных лент имеют свои системы обеспечения качества, сертифицирующие изготовителей только после выполнения их внутренних стандартов. Такая система заменяется сертификацией соответствия требованиям государственной или международной системы качества. Эти требования определяют области обязательного контроля, но оставляют их конкретное воплощение за компанией. Применение системы статистического контроля процессов с ее формальным подходом к измерению на основе применения статистических методов часто с помощью программного обеспечения позволяет легче видеть тенденции. Затем определяется дисперсия степень изменений регулируется и, в конечном итоге, уменьшается. Наличие одного источника снабжения имеет свои преимущества с точки зрения уменьшения изменчивости. [c.244] Системы качества отслеживают информационный поток через компанию от планирования и согласования с требованиями заказчика до отгрузки лент потребителю. Проведение проверок крупными потребителями с помощью своих собственных систем качества сейчас заменено проверкой внутри компании изготовителя или проверкой третьей стороной для обеспечения непрерывного контроля системы качества. Конкретными плюсами являются вовлечение всей компании, улучшение производительности и эффективности, снижение затрат, способность производить продукцию, постоянство качества, которое соответствует потребностям потребителей, усиление доверия потребителя, удержание растущей доли рынка, и снижение объема испытаний сырья, промежуточных испытаний и периодических заключительных испытаний лент. [c.244] Вернуться к основной статье