ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Методы изготовления из "Производство и применение резинотехнических изделий" Мы уже отмечали, что основная часть резинометаллических узлов изготавливается единой операцией прессования, в ходе которой придание формы, вулканизация и склеивание (связывание) происходит более или менее одновременно. Последовательность операций изготовления проста. Основные изменения в технологии касались подготовки металла, нанесении адгезива и разработке усовершенствованных методов литья. [c.337] Для любой операции склеивания в промышленности существует аксиома — элементы должны быть тщательно подготовлены и очищены. Даже собственные примеси на металлической поверхности, такие как сильно гидратированное железо или оксиды алюминия могут помешать установлению необходимой адгезионной связи (клеевого соединения), выдерживающей различные неблагоприятные вoздeйqтвия в ходе всего срока эксплуатации. [c.337] В большинстве случаев подготовка металла включает, по крайней мере, обезжиривание (очистка) растворителем, часто в сочетании с пескоструйной обработкой или каким-либо другим способом придания поверхности шероховатости с помощью абразивов. [c.338] Лучшим адгезивным системам с двухслойным покрытием для формирования хорошей первичной связи, которая стойко противостояла бы воздействиям окружающей среды, достаточно чистоты стальных деталей. Но химическая обработка может уменьшить не только склонность к коррозии открытых поверхностей металла готового узла, но и требования к адгезионной системе (обеспечить прочность связи в течение срока эксплуатации детали). [c.338] Типичная последовательность операций обработки металла включает механическую очистку от окалины (пескоструйная обработка), обезжиривание растворителем или промывку щелочью, фосфатирование, промывку, покрытие хроматным грунтом и сушку. Этап покрытия хроматным грунтом не желателен с точки зрения защиты окружающей среды и проблем переработки отходов, но эта операция обеспечивает самую высокую степень защиты резинометаллической детали при эксплуатации. [c.338] Фосфатирование перед склеиванием должно тщательно контролироваться. Очень толстые слои неорганических фосфатов — структуры фосфата железа или, в случае нанесения цинка, смешанные композиты железа и цинка — могут обладать меньшей силой сцепления, чем адгезив, соединяющий резину с металлом. Другими словами, плохо нанесенные неорганические (минеральные) фосфаты могут действовать как слабые приповерхностные слои. В таких случаях прочность склеенного соединения ограничивается силой, необходимой для начала отслаивания в слое конверсионного (химически взаимодействующего с металлом) фосфатного покрытия. [c.338] Однослойные или двухслойные адгезионные системы наносят на металлические части распылением, погружением, кистью или с помощью валика. Распыление преобладает, особенно в производстве крупных узлов в автомобилестроении. Но независимо от метода для удовлетворительной адгезии и достижения рабочих характеристик при эксплуатации необходим контроль толщины пленки. [c.338] В последние 10-20 лет достигнуты заметные успехи в нанесении покрытия распылением. Электростатическое распыление — первый метод, который значительно улучшил экономические показатели применения адгезивных систем, однако он предъявляет непривычные требования к выбору растворителей и работе с ними, поскольку полярность растворителя должна находиться в заданных пределах. Кроме того, распылители легко засоряются. Поэтому в его использовании для отдельных адгезивов есть определенные проблемы. [c.338] Выполняемое вручную нанесение покрытия валиком — это наиболее практичный метод для внутренней облицовки резервуаров, а на рулонный металл (расправленный) адгезив обычно наносится реверсивным валиком. [c.339] Методы несения адгезива, применяемые обычно для рам или вставок уплотнений, отличаются от тех, которые применяют для металлических деталей опор и втулок. Например, в одном из них детали, на которые погружением наносится адгезив, помещаются во вращающуюся корзину в конце линии обработки металла. В другом более сложном методе металл движется по спирали в резервуаре с адгезивом, а оттуда на станцию сушки с конвейерной линией. [c.339] Вернуться к основной статье