Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Все эти величины определяются по данным научно-исследовательских разработок, по результатам расчетов теоретического материального баланса или же по данным, полученным при обследовании аналогичных производств во время производственной практики.

ПОИСК





Практический материальный баланс

из "Основы проектирования химических производств"

Все эти величины определяются по данным научно-исследовательских разработок, по результатам расчетов теоретического материального баланса или же по данным, полученным при обследовании аналогичных производств во время производственной практики. [c.170]
В зависимости от характера требований материальный баланс периодическихп роцесс.оъ может составляться в трех вариантах во-пер-вых, исходя из суточной производительности вещества во-вторых, на единицу массы готового продукта (чаще всего на 1 т) в-третьих, на количество готового продукта, полученного за один цикл работы. В этом случае наиболее целесообразен суточный материальный баланс. [c.170]
Для непрерывных процессов материальный баланс составляется с учетом выработки в единицу времени (т/год, т/сут, т/ч, кг/ч, кг/мин, кг/с и т.д.). [c.170]
В любом случае баланс делится на две основные части — это общий и пооперационный (постадийный) материальный балансы. [c.170]
При общем балансе материальные расчеты связаны с определением расходов всех видов сырья. В большинстве случаев такие расчеты завершаются определением расходных коэффициентов всех компонентов процесса на единицу массы готового продукта (например, на 1 т) и сравнением их с расходными коэффициентами аналогичного существующего производства (по материалам производственной практики). [c.170]
В этом случае величина Р включает в себя и время на все виды ремонтов, и время периодических остановок на чистку оборудования, замену катализатора и т. п. [c.171]
Далее определяется расход каждого вида сырья с учетом потерь, исходя из рецептуры загрузки компонентов реакционной смеси. При этом предварительно рассчитывается рецептура в процентах на содержание каждого компонента, полагая за 100% всю реакционную смесь. Потери реакционной смеси на каждой стадии в равной степени относятся к каждому из компонентов, если нет отгона одного из продуктов, выделения его в осадок и др. [c.171]
К полученным расходам сырьевых компонентов добавляются их возможные потери до получения реакционной смеси при транспортировке, загрузке и т.д. [c.171]
Окончательно производят расчет расходных коэффициентов сырьевых компонентов на тонну готового продукта. Кроме расходных коэффициентов сырья рассчитываются аналогичные величины, характеризующие расход воды, пара, топлива, электроэнергии и т.д. Естественно, чем меньше расходные коэффициенты, тем экономичнее технологический процесс. [c.171]
Особое значение имеют расходные коэффициенты по сырью, так как для большинства химических производств львиная доля себестоимости продуктов приходится на эту статью. [c.171]
Постадийный материальный баланс составляется в виде таблиц на каждой стадии, исходя из результатов расчета общего материального баланса. Рассмотрим составление такого баланса на примере. [c.172]
Аппарат работает 341 день в году с учетом времени ПНР (планово-предупредительных ремонтов) и простоев. [c.172]
Возможная реакция Н2 + 1/20 = Н,0 стехиометрически зависима, так как она в сумме с реакцией (2) дает реакцию (1), поэтому ее нужно из балансовых расчетов исключить. [c.172]
На реакцию подается лишь около 80% воздуха от мольного соотношения метанол кислород = 2 1 и процесс проводится с неполным сгоранием водорода, образующегося по реакции (3). [c.172]
Отходящие газы содержат 20-21 % формальдегида, 36-38% азота и примеси в виде СО, СО2, СН4, СН3ОН, НСООН и др. Вся эта смесь после охлаждения в котле-утилизаторе и холодильнике до 60 °С подается в поглотительную башню, орошаемую водой. Полученный раствор формалина содержит 10-12% метанола, который в данном случае является желательной примесью, так как препятствует полимеризации формальдегида. Молекулярные массы формалина — 30 метанола — 32 кислорода — 16. [c.172]
Определим объемные расходы исходных веществ при нормальных условиях. [c.173]
Спирто-воздушная смесь — 1300/0,4 = 3250 мУч. [c.173]
Не прореагировало метанола 58,12 0,2 = 11,6 кмоль/ч или 11,6-32 = = 372 кг/ч. [c.173]
Сумма долей побочных продуктов 1,8 + 1,6 + 0,1 + 0,3 = 3,8. [c.173]
Уксусная кислота (НСООН) — 5,8 - 1,8/3,8 = 2,75 кмоль/ч или 2,75 - 46 = = 126,5 кг/ч. [c.173]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте