ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Виды конструкционных материалов из "Основы проектирования химических производств" Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, содержание которого не превышает 1—2%. Кроме того, в состав стали входят примеси кремния, марганца, а также серы и фосфора. [c.252] В табл. 12.1 приведены примеры использования углеродистой стали обыкновенного качества в химическом машиностроении. [c.253] Свойства углеродистой стали обыкновенного качества значительно повышаются после термической обработки, которая для проката может выражаться в его закалке либо непосредственно после проката, либо после специального нагрева. [c.253] Например, термическое упрочнение листового проката из стали марок СтЗ, СтЗкп при охлаждении в воде повышает предел текучести более чем в 1,5 раза при высоком (15+26%) относительном удлинении. [c.253] Термическая обработка низкоуглеродистых сталей не только улучшает механические свойства сталей, но и приносит значительный экономический эффект. [c.253] В табл. 12.2 приведены примеры использования углеродистой конструкционной стали в химическом машиностроении. [c.253] Для улучшения физико-механических характеристик сталей и придания им особых свойств (жаропрочность, кислотостойкость, жаростойкость и др.) в их состав вводят определенные легируюшие добавки. [c.254] В табл. 12.3 приведены примеры использования легированных сталей в химическом машиностроении. [c.254] Существенное значение для улучщения качества стали имеет хими-ко-термическая обработка, т.е. процесс насыщения поверхности стали различными элементами с целью упрочнения ее поверхностного слоя, увеличения поверхностной твердости, жаростойкости и химической стойкости. [c.256] Дальнейшее улучшение качества химико-термической обработки сталей развивается по двум направлениям насыщение диффузионного слоя азотом и упрочнение деталей термоциклической обработкой в процессе насыщения. Основой новых технологических процессов стала нитроцементация со ступенчатым возрастанием расхода аммиака. [c.256] Толщина слоя при этом увеличивается до 1-2 мм и более, возрастает его твердость. [c.257] Детали из чугуна изготавливают методом литья в земляных и металлических формах. Из чугуна получают детали сложной конфигурации, которые невозможно получить другими методами, например, ковкой или резанием. [c.257] Серый чугун является ценным конструкционным материалом, так как, имея сравнительно низкую стоимость, он обладает неплохими механическими свойствами. [c.257] Существенным недостатком серых чугунов является их низкая пластичность. Поэтому ковка и штамповка серого чугуна даже в нагретом состоянии невозможна. [c.257] Марки серых чугунов (СЧ) обычно содержат два числа первое характеризует предел прочности на растяжение, второе — предел прочности на изгиб, например, СЧ 12-28 СЧ 18-36 и др. [c.257] Серые чугуны обладают низкой химической стойкостью, и детали из них не могут работать в агрессивных средах. [c.257] Для повышения качества чугуна его модифицируют различными модификаторами, которые воздействуют на процессы кристаллизации жидкого чугуна, изменяя его механические свойства. [c.257] Различают ковкий чугун и высокопрочный чугун. Ковкий чугун (КЧ) отличается от серого чугуна пониженным содержанием углерода и кремния, что делает его более пластичным, способным выдерживать значительные деформации (относительное удлинение КЧ составляет 3—10%). Высокопрочный чугун (ВЧ) является разновидностью ковкого чугуна, высокие прочностные характеристики которого достигаются модифицированием присадками магния и его сплавов. Ковкий и высокопрочный чугуны идут на изготовление коленчатых валов, цилиндров малых компрессоров и других фасонных тонкостенных деталей. [c.257] Широкое применение в химическом машиностроении имеют легированные чугуны, в состав которых входят легирующие элементы никель, хром, молибден, ванадий, титан, бор и др. [c.258] Вернуться к основной статье