ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Общие требования к конструкции корпуса, штуцеров и люков из "Химическое сопротивление неметаллических материалов и защита от коррозии" К футеровке как способу защиты аппаратов прибегают тогда, когда конструкционные материалы, а также покрытия не могут обеспечить достаточной химической, термической и абразивной стойкости или если они дефицитны и дороги. По конструкции футеровки делятся на однослойные, многослойные и комбинированные — многослойные с непроницаемым подслоем (рис. 10.1). Толщину футеровочного слоя определяют исходя из размеров применяемых штучных изделий и количества слоев (от 50 до 500 мм). [c.202] В многослойных футеровках для снижения фильтрации жидкой среды через проницаемые швы из кислотоупорной силикатной замазки необходимо укладывать штучный материал вперевяз-ку , перекрывая каждый шов последующим не менее чем на 1/3 от длины укладываемых штучных изделий. Кроме перевязки швов прибегают к разделке наружных швов футеровки непроницаемыми замазками. В этом случае укладку производят на силикатной кислотоупорной замазке без заполнения швов между штучными изделиями с последующим их заполнением (разделкой) органической замазкой (рис. 10.2). [c.203] Таким образом, в комбинированной футеровке удачно сочетаются достоинства и устраняются недостатки различных органических и неорганических материалов. [c.203] Корпус аппарата является силовым несущим каркасом, воспринимающим на себя все механические нагрузки, на которые он должен быть рассчитан. При расчете следует учесть и массу прикрепленной к корпусу футеровки. Корпуса стальных футерованных аппаратов проектируют и изготавливают в соответствии с требованиями стандартов. [c.203] Корпус рекомендуется изготавливать в виде цилиндра, конуса или шара, что позволяет более полно использовать прочностные свойства материалов корпуса и особенно футеровки, обеспечивая при этом технологичность изготовления и требуемую повышенную жесткость. Следует по возможности избегать применения аппаратов прямоугольной формы. [c.203] В аппаратах, работающих под давлением или вакуумом, рекомендуется использовать эллиптические и полусферические днища и крышки. Такие же крышки с повышенной жесткостью следует применять и в тех случаях, когда нельзя избежать установки на крышках перемешивающих устройств. [c.204] Не допускается применение плоских крышек под футеровку штучными материалами. Крышки следует выполнять с наклоном не менее 5°С для обеспечения стока с них агрессивной среды и исключения коррозии снаружи. [c.204] На конусных крышках из углеродистой стали с защитным полимерным покрытием и крышках из коррозионно-стойкой стали делают каплеотбойники (рис. 10.4), которые предотвращают попадание стекающих с крышки капель на футеровку. Съемные футерованные крышки аппаратов снабжают опорным кольцом, приваренным сплошным швом (рис. 10.5). [c.204] С целью экономии материалов и снижения трудоемкости химзащитных работ требуемый уклон плоских днищ (10°) у реакционных аппаратов объемом до 20 м достигается за счет наклонной приварки днища. [c.205] В районе расположения штуцеров и люков нарушается монолитность футеровки, поэтому их количество следует сводить к минимуму. При этом рекомендуется подключение нескольких трубопроводов через один штуцер большого диаметра, а в малогабаритных аппаратах — расположение штуцера на крышке люка (рис. 10.6). Штуцера и люки стальных футерованных аппаратов должны быть спроектированы и изготовлены в соответствии с требованиями стандартов. Штуцера рекомендуется устанавливать в верхней части аппарата, в газовой зоне (рис. 10.7). Здесь они работают в более мягких условиях. Не следует располагать штуцера на плоских днищах. [c.205] Сливные штуцера нужно выполнять заподлицо с футеровкой днища (рис. 10.8) или на некотором расстоянии от нее. [c.205] Диаметры штуцеров и люков выбирают с учетом толшины их противокоррозионной защиты. Патрубки штуцеров и люков из углеродистой стали приваривают Заподлицо с поверхностью корпуса. Не допускается наличие острых кромок на фланцах. Сварные швы должны быть зачищены, зашлифованы и закруглены с радиусом не менее 5 мм. [c.206] Все сварочные работы по корпусу должны быть закончены до начала футеровочных работ во избежание отслоения и растрескивания футеровки при сварке. [c.206] Вернуться к основной статье