ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство концентрированной азотной кислоты из нитрозных газов, полученных под давлением из "Технология азотной кислоты 1949" Схема установки приведена на рис. 95. Нитрозные газы, полученные окислением аммиака под давлением 6,5 ата в контактном аппарате 1, пройдя котел 2, поступают в подогреватель выхлопных газов 3, где охлаждаются до 300°. Далее нитрозные газы подвергаются быстрому охлаждению водой в холодильнике скоростного типа 4. [c.256] После отделения 30%-ной азотной кислоты в сепараторе 5 нитрозные газы проходят холодильник-окислитель 6, где охлаждаются водой до 30—40°. Здесь получается кислота с содержанием до 60—55% НМОз. Сюда подается добавочный воздух. Кислота далее отделяется в сепараторе 7, а газы проходят сначала верхний, а затем нижний холодильники 8. Сюда же направляется разбавленная кислота, полученная в окислителе, что дает возможность проводить процесс конденсации окислов азота при температурах до —20°. При этом в жидкой фазе содержится кислота, вода, трехокись и четырехокись азота. Полученная жидкая фракция перерабатывается в автоклаве /2 под давлением 50—80 ага. [c.256] Смесь кислоты и жидких окислов азота под атмосферным давлением поступает сначала в смеситель /О, оттуда периодически подается в автоклав 12. Полученная кислота с избытком растворенной двуокиси азота поступает в сборник /3, затем в холодильник /5, где охлаждается до 0°. После этого в отбелочной колонне 16 отгоняется двуокись азота, поступающая через рассольный холодильник 18 в смеситель 10. Осветленная 98%-ная кислота поступает через холодильник 17 в хранилище. Остатки окислов азота после холодильника 8 и сепаратора 9 направляются под давлением 6 ата на поглощение водой. [c.256] Вернуться к основной статье