ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Автоматизация холодильного оборудоваПолная и частичная автоматизация из "Холодильная техника Кн. 3" Холодильные установки современных холодильников должны быть полностью автоматизированы. Обслуживающий персонал периодически (в одну смену) наблюдает за работой установки, настраивает приборы и устраняет возможные неполадки. [c.72] При возникновении опасности приборы автоматической защиты останавливают машины и включают аварийный сигнал, расположенный на телефонном коммутаторе. [c.72] Полная автоматизация холодильных установок действующих холодильников возможна лишь при выполнении определенных условий (см. Автоматизация холодильных установок , кн. 1 и [13]). В тех случаях, когда полная автоматизация невозможна, производится частичная автоматизация холодильных установок регулирование заполнения аппаратов и сосудов холодильным агентом, автоматическая защита машин и аппаратов и централизованный контроль температуры и расхода аммиака. Частичная автоматизация повышает безопасность и значительно улучшает условия работы холодильных установок. [c.72] Регулирование заполнения аппаратов и сосудов холодильным агентом. Защита от гидравлического удара. Автоматическое регулирование заполнения испарителей (в том числе охлаждающих батарей систем непосредственного охлаждения), промежуточных сосудов и циркуляционных ресиверов холодильным агентом является осиовным условием нормальной работы установки. [c.72] Схемы автоматической защиты должны быть построены так, чтобы выход из строя одного прибора ие вызывал аварии. Поэтому регулированне уровня и автоматическую защиту от гидравлического удара осуществляют двумя отдельными приборами (например, двумя РУ-4). [c.72] Магнитный пускатель аммиачного насоса включают в цепь управления рело уровня так же, как соленоидный вентиль, но при повышении уровня насос включается. За рубежом применяют также защитные ресиверы с насосом высокого давления, подающим холодильный агент в жидкостную линию ла конденсатором [13]. В некоторых схемах в нижнюю часть защитного ресивера помещают. змеевик, включенный в трубопровод, идущий от конденсатора к регулирующей станции. [c.73] В системах с одним или несколькими последовательно включенными испарителями для защиты от гидравлического удара можно ограничить заполнение испарителей аммиаком. Тогда даже при повреждении ПРВ вся жидкость перейдет в испаритель, и влажного хода не произойдет. Эту систему успешно применяют в полностью автоматизированных аммиачных установках рассольного типа холодопроизводительностью до 50 тыс. ккал/час. [c.73] Автоматическая защита компрессоров и испарителей. Наряду с защитой от гидравлического удара на холодильниках применяют автоматическую защиту компрессоров, повышающую надежность работы установок. Для защиты от недопустимого повышения давления нагнетания используют реле высокого давления (рис. 39, а), останавливающее компрессор до того, как откроется предохранительный клапан (см. Автоматизация холодильных установок , кн. 1). [c.73] Защиту от повышения температуры нагнетания, а также температуры масла в картере, подшипников и цилиндров осуществляют с помощью реле температуры РТ, установленных в соответствующих точках компрессора. Повышение температуры нагнетания указывает на поломку нагнетательного или всасывающего клапана или неплотность предохранительного клапана. Применение РТ необязательно, так как такие аварии происходят редко и не угрожают обслуживающему персоналу. [c.73] Регулирование холодопроизводительно -сти компрессоров. Основной способ регулирования холодопроизводительности компрессоров на холодильниках — способ пусков и остановок. Реле РД или РТ периодически включает и останавливает компрессоры, поддерживая в заданных пределах давление всасывания (реле РД) либо температуру кипения или рассола (РТ). Коэффициент рабочего времени компрессоров при максимальной тепловой нагрузке составляет 0,8 (около 20 час/сутки), а в среднем за год около 0,4. [c.74] Пуск компрессоров производительностью до 50 тыс. ст. ккал/час осуществляется под нагрузкой, с открытыми всасывающим и нагнетательным вентилями. Компрессоры большей производительности с приводом от обычных короткозамкнутых электродвигателей приводятся в действие под нагрузкой лишь при определенных условиях. Так, пуск компрессора 2АВ-15 (холодопроизводительность 75 тыс. ст. ккал/час) может быть произведен при температуре кипения до —17° и конденсации до 30° [13]. При более высоких температурах кипения и конденсации требуется двигатель АП с повышенным пусковым моментом. [c.74] В новых конструкциях компрессоров предусматривают автоматическое регулирование производительности отключением отдельных цилиндров, у которых принудительно открываются всасывающие клапаны (см. Автоматизация холодильных установок , кн. 1). Таким способом получают 100 и 75% 100, 75 и 50% холодопроизводительности и т. д. Одновремепно обеспечивается разгрузка при пуске. [c.74] Регулирование температуры холодильных камер. На холодильниках применяют в основном двухпозиционные регуляторы, состоящие из реле температуры и соленоидного вентиля. Соленоидный вентиль обычно устанавливают на линии питания охлаждающих батарей рассолом или холодильным агентом. Наряду с индивидуальными реле температуры начали применять централизованные машины управления и регулирования температуры АМУР (см. Устройства автоматики и централизованного контроля ). [c.74] Централизованный контроль. Современные холодильники оснащены приборами для дистанционного измерения и записи основных эксплуатационных величин. Приборы централизованного контроля температуры (самопишущие электронные мосты и логометры) значительно упростили наблюдение за режимом в холодильных камерах и повысили точность контроля. [c.74] Автоматические и измерительные приборы монтируют на командных пунктах — щитах и пультах управления. На холодильниках применяют местные и централь-пые командные пункты. [c.75] Местные командные пункты устанавливают непосредственно у машин и аппаратов. Они снабжаются кнопками Пуск и Стоп , ключом выбора режима (ручной или автоматический) и лампами аварийной сигнализации. [c.75] На центральные пункты выносят приборы для измерения, а иногда и регулирования температуры в камерах, исполнительную сигнализацию компрессоров, насосов, соленоидных вентилей, реле уровня холодильного агента и т. д. Для облегчения наблюдения на центральном щите часто изображают мнемоническую схему, т. е. условную схему холодильной установки на этой схеме сигнальные лампы п ключи расположены рядом с изображением машин и аппаратов, к которым они относятся. [c.75] В больших компрессорных цехах для уменьшения расхода кабеля и стоимости монтажных работ наряду с центральными устанавливают местные командные пункты. [c.75] Вернуться к основной статье