ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обогащение сырья из "Общая химическая технология Том 1" Под обогащением сырья в узком смысле слова разумеется возможно полное выделение из разнородной по составу и свойствам массы составных частей вполне определенного состава. Цель обогащения—-получить сырье с большим содержанием полезных элементов для облегчения технологической переработки сырья и экономии транспорта. При обогащении пустая порода, содержащая бесполезные, а во многих случаях и вредные элементы, отбрасывается поверхность частлц полезных минералов обнажается, что облегчает последующие гетерогенно протекающие реакции. Большинство описанных выше процессов классификации также относится к области обогащения сырья (в широком смысле слова). [c.99] Готовые продукты и отходы после каждой стадии обогащения собирают отдельно, и в дальнейших стадиях обогащения они не участвуют промежуточные же продукты вновь подвергаются обогащению (рис. 20). [c.100] В зависимости от особенностей руды и задачи обогащения на практике применяются разнообразные схемы обогащения. [c.100] Химические способы обогащения могут основываться на различной растворимости разных частей сырья в одном и том же или в различных специфических растворителях или иа различном химическом поведении разных частей сырья (отношение к окислению, разложению и т. д.). [c.100] Часто в качестве подготовительной операции к последующим стадиям химического обогащения применяется обжиг сырья. При этом обжигаемая масса, благодаря выделению газообразных продуктов (например, углекислоты, водяного пара, фтористого кремния и т. п.), может приобрести зернистую н пористую структуру и стать более хрупкой . В некоторых случаях вследствие выделения газообразных продуктов руда освобождается от сос Динений, могущих оказывать вредное влияние на ее последующую переработку. [c.101] Ввиду того что большинство химических методов переработки рассматривается в специальных курсах химической технологии, мы огран -чимся здесь лишь весьма кратким обзором механических и физико-химических методов обогащения сырья. [c.101] Во многих случаях уже одна сортировка сырья по крупности кусков или зерен указанными выше способами является обогащением руды. [c.101] Пользуясь различным характером поверхности зерен, можно обогащать руды посредством перемещения их по наклонной или по горизонтальной плоскости под действием центробежной силы. При этом происходит разделение руды на легко скользящие зерна с гладкой поверхностью и зерна с неоднородной, шероховатой поверхностью, вызывающие при передвижении более или менее сильное трение. Так, если раздробить асбестовую руду, содержащую асбест в виде прожилок в твердой горной породе — змеевике, и куски асбестированного змеевика перемещать по наклонной плоскости, то шероховатые волокна асбеста будут двигаться гораздо медленнее, чем сравнительно гладкие зерна змеевика. Собирая ту и другую часть материала порознь, получают обогащенный материал той или иной степени чистоты (в зависимости от числа повторных операций). [c.101] При обогащении, основанном на разнице в удельных весах разных составных частей руды, используются те же принципы и методы, на которые указывалось в обзоре процессов классификации сырья (стр. 94сл.). Здесь также применяется мокрое и сухое, или воздущное, обогащение. Для этой цели применяются отсадочные мащи ны, концентрационные столы и аппаратура для разделения в тяжелых суспензиях. [c.102] Для отсадки применяются аппараты, действующие по принципу восходящей струи (непрерывной или прерывистой), и отсадочные машины с неподвижным или с подвижным решетом, работающие по принципу многократного периодического чередования восходящих и нисходящих струй, в так называемых поршневых машинах восходящие и нисходящие потоки создаются водой, а в беспоршневых — эти потоки создаются колебаниями решета. Отсадочные машины имеют очень широкое применение при обогащении по удельному весу частиц, главным образом крупных классов — от 8 Л(Л( до 1 мм. [c.102] За последние годы советская техника применяет новые высокочастотные отсадочные машины для обогащения частиц мелких классов — размером до 0,1 мм. Токи высокой частоты обеспечивают тончайшую вибрацию суспензии. [c.102] В последнее время широкое распространение получило обогащение по удельному весу в тяжелых суспензиях. Сущность этого метода состоит в том, что вместо однородной жидкости, служащей средой для осаждения твердых частиц, применяют водную суспензию тонкого порошка тяжелого вещества, например галенита или ферросилиция. В результате введения подлежащего разделению тонко измельченного материала в тяжелую суспензию соответствующей плотности получают осевшую и всплывшую фракции (концентрат и хвосты). [c.102] Методом отсадки и концентрирования на столах можно разделять материалы е разницей в удельных весах не меньше единицы в тяжелых суспензиях можно разделять минералы с разницей в удельных весах порядка 0,2. [c.103] Верхний предел крупности для руд, обогащаемых в тяжелых суспензиях, составляет около 50 мм, а нижний — 4—6 мм. Разделение минералов производится в сепараторах конической или пирамидальной формы. Схема установки для обогащения в тяжелых суспензиях предусматривает регенерацию последних. [c.103] Воздушное обогащение, как и воздущная классификация, основано на тех же принципах, что и мокрое обогащение, т. е. на различии в скоростях падения частиц различных удельных весов и крупности. [c.103] Электромагнитное обогащение основано на разнице в магнитной проницаемости или магнитной восприимчивости материалов. В настоящее время электромагнитное обогащение применяется для обогащения не только сильномагнитных, но и слабомагнитных руд. Как известно, железо, никель, кобальт и некоторые сплавы металлов отличаются очень больщой магнитной нроницаемостью, у других же веществ ода ничтожна. На этом основывается разделение руды на магнитную и немагнитную части. Размолотую руду пропускают через магнитное поле, создаваемое обычно электромагнитами. Более магнитнопроницаемые части руды при этом притягиваются или отклоняются от первоначального пути, а слабомагнитные или совсем немагнитные части проходят мимо электромагнита, не отклоняясь от первоначального пути. [c.103] Электромагнитное обогащение обычно применяется для железных руд — магнит-яых железняков, железных колчеданов и т. п. За последнее время электромагнитный способ начали применять также для обогащения слабомагнитнопроницаемых руд (например, хр . Ми-стый железняк РеО СггОз пиролюзит МпОг, рутил ТЮа). Аппараты для электромагнитного обогащения, так называемые магнитные и электромагнитные сепараторы, различаются напряжением магнитного поля и конструкцией в одних подлежащая обогащению руда движется с определенной скоростью в одном направлении через магнитное поле, создаваемое неподвижными электромагнитами в других — передвигаются электромагниты, а руда находится иа одном месте. Наиболее распространено магнитное обогащение сухих материалов, но для сильномагнитных минералов применяется и мокрое обогащение, т. е. обогащению подвергается руда, взвешенная в воде. [c.103] На рис. 22 изображена схема действия ленточного электромагнитного сепаратора для сухого обогащения слабомагнитных руд, а на рис. 23 — общий вид передвижной установки. [c.103] Принцип электромагнитного разделения применяется не только для обогащения руд, но и в тех случаях, когда необходимо извлечь из смеси разных материалов железные или другие магнитиопроницаемие составные части, например отделить железные стружки от бронзовых, извлечь железные предметы из минерального сырья, поступающего в дробильные аппараты, и пр. [c.103] Вернуться к основной статье