ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Электролиз едкого натра из "Общая химическая технология Том 1" Обезвоживание производят в котлах из легированного серого чугуна, содержащего никель и другие металлы. Применяются котлы с огневым или электрическим обогревом. [c.614] Электролиз едкого натра ведут в стальных или чугунных ваннах (рис. 273) с никелевыми или медными катодами 2 в виде стержней, вокруг которых расположены цилиндрические никелевые или железные аноды 3. Анодное и катодное пространства разделены диафрагмой 4 из частой железной или никелевой сетки. Ванна заполняется обезвоженным расплавленным едким натром. Образующийся натрий, плотность которого меньше, чем электролита, всплывает наверх и собирается в цилиндре 5. Он не воспламеняется здесь, так как с поверхности покрыт тонкой пленкой едкого натра. Время от времени металл вычерпывают. Постоянный уровень щелочи поддерживают, добавляя расплавленный едкий натр. Через 2—3 недели электролит обновляют, так как он сильно загрязняется содой и другими примесями. При пуске ванны и при выпуске отработанного электролита предусмотрен внешний подогрев каждой ванны электрическим токо м. [c.614] Такие ванны строят на нагрузку 2500 а и выше, емкостью на 200 кг и более. При нормальном течении электролиза напряжение на ванне около 5 в, выход по току 40—60%, расход электроэнергии на 1 т натрия 12 000—14 000 квт-ч, расход едкого натра 3,2 кг, соды 0,15 кг. Плотность тока на аноде 0,015 aj M , на катоде 0,02 а/см . [c.614] Эксплуатируются и более мощные ванны с нагрузкой от 5000 до 10 000 а и выше. Напряжение на таких ваннах от 3,0 до 4,5 в, выход по току 45—60%, на 1 т натрия расходуется 11 000—12 000 квт-ч электроэнергии. Количество электролита в ванне 550 л. Вследствие больших тепловых потерь и невысокого выхода по току выход по энергии при получении металлического натрия составляет около 25%. [c.614] Вернуться к основной статье