ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Строение и свойства каучуков из "Общая химическая технология Том 2" В Германии промышленное производство синтетических каучуков было начато в 1938 г., а в США в 1942 г. [c.729] С развитием техники потребность в резиновых изделиях непрерывно возрастает, области их применения расширяются и соответственно возникают все новые требования к качеству резины, специфические для разных областей ее применения, например высокая тепло- и морозостойкость, износоустойчивость, стойкость к действию бензина, масел, растворителей, различных агрессивных сред, облучения. Резина из натурального каучука не является универсальным материалом, отвечаюшим разнообразным требованиям, предъявляемым к резиновым изделиям современной техникой. В настоящее время химическая промышленность располагает возможностями синтеза каучуков, обладающих новыми специфическими ценными свойствами и, следовательно, наиболее пригодных для соответствующих областей применения резины. В промышленном масштабе в настоящее время вырабатывается несколько десятков синтетических каучуков различных типов, существенно отличающихся по химическому составу, строению и свойствам. [c.729] Осваивается производство новых типов синтетических каучуков и каучукоподобных материалов. [c.729] В 1956 г. производство натурального каучуков в капиталистических странах составило более 1900 тыс. т, объем производства синтетических каучуков превысил 1300 тыс. т. [c.729] Благодаря такому строению натурального каучука получаемые из него резины обладают высокой механической прочностью и эластичностью в широком интервале температур. При эксплуатации изделий из таких резин в условиях динамических деформаций наблюдается относительно небольшое теплообразование, что благоприятно сказывается иа длительности срока службы, например, таких массовых резиновых изделий, как автомобильные шины. [c.729] Вследствие менее регулярной структуры макромолекул синтетических каучуков получаемые на их основе ненаполненные резины (не содержащие усиливающих наполнителей) обладают значительно меньшей прочностью (в 2—3 раза), чем резины из натурального каучука. Однако в последние годы разработан метод получения синтетического полиизопренового каучука (стр. 746), имеющего строго регулярное строение и очень близкого по структуре и свойствам натуральному каучуку. Получены и другие типы синтетических каучуков, в которых звенья в макромолекулах соединены главным образом в положении 1—4 и располагаются в конфигурации одного типа (цис- или транс-форма). [c.730] Применяя для синтеза каучуков мономеры различного состава и строения, а также смеси различных мономеров в разных соотношениях, и проводя процесс полимеризации в разных условиях и в присутствии различных катализаторов, можно получать синтетические каучуки со специфическими свойствами, и широко варьировать эти свойства в соответствии с требованиями, предъявляемыми к резиновым изделиям в различных областях применения. В этом заключается важнейшее преимущество синтетических каучуков перед натуральным, свойства которого колеблются в зависимости от условий произрастания каучуконосных растений и присутствия примесей (белков, углеводов), увеличивающих набухание натурального каучука в воде. [c.730] Кроме того, при синтезе каучуков можно регулировать молекулярный вес получаемого полимера в соответствии с требованиями, обусловленными его назначением. В производстве резины для понижения молекулярного веса натурального каучука приходится прибегать к специаль-мой операции—пластикации (стр. 753). [c.730] Вернуться к основной статье