ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обработка нити на бобиОбработка нити в куличах из "Производство вискозных волокон" Поступающие из прядильного цеха свежесформованные нити на бобинах или в куличах выдерживают некоторое время в помещении с относительно высокой влажностью воздуха. Это помещение служит как бы буферной камерой. Время пребывания паковок в такой камере невелико, чтобы исключить гидролизующее действие серной кислоты на нить. [c.518] полученную на бобинных прядильных машинах, можно обрабатывать тремя способами — орошением, прососом и продавливанием. Способ орошения промывной водой является старейшим на некоторых заводах он еще применяется при отмывке нити от кислоты. [c.518] Обработка орошением. Свежесформованная нить обрабатывается отделочной жидкостью путем полива. Нить может подвергаться обработке непосредственно на бобине. Для этого бобины с нитью, снятые с прядильных машин, надевают по 4—6 штук на палки и помещают в рамки. В таком виде они направляются в буферную камеру и на отделку. Для предотвращения размыва жидкостью наружных слоев нити на паковке и их сползания целесообразно бобины покрывать марлей. Рамки с бобинами закрепляются в соответствующем положении на отделочной стойке. Над укрепленными бобинами располагается оборудование для подачи жидкости под ними устанавливается желоб или поддон для приема и отвода отработанного раствора. Если цикл отделки включает только отмывку нити от кислоты, то бобины направляют затем непосредственно на сушку. Если же производится более полный цикл отделки нити орошением, то после отмывки рамки с бобинами вынимаются из стойки и переносятся на другие стойки, где и обрабатываются соответствующими технологическими растворами. [c.518] Обработка прососом жидкости. При применении метода прососа жидкости, называемого вакуумным методом, несколько бобин с нитью ставятся с помощью уплотнительных и резиновых колец друг на друга, образуя как бы перфорированную трубу. Верхняя бобина закрывается с торца крышкой. Бобины устанавливаются в ящики на имеющихся в его дне гнездах. В ящики подаются соответствующие отделочные жидкости, которые просасываются через слои нити снаружи внутрь. Таким образом производятся все операции отделки—промывки, десульфурация, авиважная обработка. На некоторых предприятиях практикуется также способ комбинированной обработки паковок—прососом снаружи внутрь и продавливанием изнутри наружу. Считается, что такая пульсирующая обработка ускоряет процесс отделки нити. [c.518] Обработка продавливанием. Обработка этим способом может быть осуществлена двумя методами — на стационарных стойках или на движущихся тележках, перемещающихся с одной отделочной операции на другую. Последний метод аналогичен применяемому при отделке куличей и будет описан ниже. Установка бобин в обоих случаях в принципе одинакова. В противоположность способу обработки прососом паковки не ставятся в ящик, а устанавливаются на поддон. Наряду с резиновыми уплотнительными кольцами в данном случае могут быть установлены резиновые пластины на 4—6 соседних рядов бобин. Торцы верхних бобин закрываются уплотнительной резиновой пластиной с прижимом, обеспечивающим необходимую герметичность. [c.519] Отделочная жидкость подводится к каждой колонке бобин со стороны поддона, проходит через слои нити на бобине в направлении от центра к периферии, стекает по наружной поверхности паковки и собирается в желобе, по которому она и отводится. Как показал опыт работы, целесообразно устанавливать поддон с бобинами на движущуюся тележку, чтобы она могла перемещаться на рельсах вдоль всего отделочного агрегата. При этом подача жидкости на каждой отделочной операции осуществляется через центральный штуцер. На каждой операции этот неподвижный штуцер совпадает со штуцером, имеющимся в середине каждого поддона. Уплотнение при подходе тележки к неподвижному штуцеру происходит при помощи резинового рукава, расширяемого сжатым воздухом. Передвижение тележек может быть автоматизировано. После последней операции тележки разгружаются и по параллельному рельсовому пути направляются обратно к началу агрегата. [c.519] Так как, в противоположность нити на бобинах, нить в кулачках не имеет внутренней опоры в виде каркаса, то отделка куличей проводится только путем продавливания отделочных растворов изнутри наружу. Для сохранения структуры намотки нити в куличе его завертывают в трикотажный чулок. Чулки прошиты цветными нитками, чтобы можно было отличить нити различной толщины. [c.519] Известны различные конструкции агрегатов для отделки куличей здесь приводятся лишь некоторые из них. Общим для всех конструкций является то, что куличи устанавливаются на движущуюся тележку и на ней подвергаются обработке на всех стадиях отделки. [c.519] Иногда куличи надеваются на перфорированную трубу. Торец верхнего кулича закрывается крышкой. Так же как в уже описанном случае отделки нити на бобинах, поддон тележки имеет центральный штуцер для подачи отделочных жидкостей. Тележки с куличами передвигаются с одной технологической операции на другую. Это передвижение может быть автоматизировано. Прошедшая через слои нити жидкость стекает по наружным стенкам кулича в желоб, установленный внизу. [c.519] По такому же принципу работает тележечный отделочный агрегат фирмы Когорн . Каждый ряд куличей укладывается на перфорированные поддоны. Верхний ряд куличей перекрывается плитой, которая с помощью винта прижимает куличи. Как и у описанной выше конструкции тележки, в центре нижней плиты имеется штуцер, который пневматически плотно соединяется с линией подачи отделочных растворов. [c.519] Конструкция подвесных пакетов разработана в СССР на Киевском комбинате. Куличи в пакете установлены на перфорированных поддонах. Верхние куличи закрываются прижимной крышкой. Каждая отделочная операция осуществляется в отдельных барках, в которые опускается пресспакет, подвешенный на балке. Отделочные жидкости протекают через куличи изнутри наружу и отводятся от каждой барки. [c.520] Вернуться к основной статье