ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Транспортировка нити с помощью парных цилиндТранспортировка нити системой роликов из "Производство вискозных волокон" Конструкция машин, на которых транспортировка нити осуществляется на наклонных валах или цилиндрах по наблюдениям Янина основана на том, что при скрещивании осей этих валов в пространстве, нить самопроизвольно располагается витками на поверхности валов, причем перемещающаяся спиральными витками нить, движется в направлении скрещивающихся осей этих валов. Такая особенность была впервые использована фирмой Бемберг и АКУ—Глянцштофф По аналогичному принципу работает и так называемая машина Нельсон фирмы Добсон—Барлоу (Англия) , которой оснащены ряд предприятий. Поперечный разрез этой машины схематически показан на рис. 25.1. Как видно из рисунка, машина состоит из мокрой и сухой сторон, соединенных между собой паров валов. [c.533] На первых трех четвертях длины нижнего вала нить обрабатывается водой путем орошения для удаления кислоты и солей. Последний участок (четверть длины верхнего вала) является сушильной частью она отделена изоляционным слоем и обогревается электричеством. [c.534] Десульфурация и авиважная обработка нити на машине не производится. Нить после сушки поступает на вращающийся ролик, где подвергается замасливанию и принимается на кольцекрутильное веретено. Скорость формования нити зависит от ее толщины и составляет от 65 до 70 м1мин. Число оборотов веретена находится в пределах от 4500 до 6500 об/мин. [c.534] Последний участок валов служит для сушки нити — он состоит из обогреваемого горячим воздухом корпуса, изготовленного из нержавстали. Сухое волокно замасливается также, как и на машинах Нельсон и принимается на кольцекрутильное веретено. [c.535] Фирма Пенцотти (Италия) пробовала осуществить все остальные отделочные операции на парных валах. Конструкция такой машины с вытягиванием нити между дисками показана на рис. 25.5. В отличие от двух описанных выше конструкций, на этой машине нить не сушится. Мокрая нить принимается в центрифугальную кружку и затем сушится обычными способами. Транспортирующие валы по длине несколько больше чем на машинах фирм Добсон—Барлоу и Маурер 130 см вместо 95 см). Подача технологических жидкостей к нити осуществляется с помощью пластины с канавками, в которые нить направляется гребенкой (рис. 25.6 и 25.7). Несколько ниже верхнего вала на линии движения нити расположен направляющий ролик, который отклоняет нить на некоторый угол по отношению к нижнему валу. Под таким же углом расположены и пластины с канавками. Отделочные жидкости подаются в верхнюю часть канавок и отводятся в нижней части пластины. На рис. 25.5 цифрой 3 обозначена зона, где нить довосстанавливается уносимой из осадительной ванны кислотой. В зоне 4 нить обрабатывается горячей водой. В зоне 5 осуществляется десульфурация, а в зоне 6 — отмывка нити от десульфурационного раствора. В зоне 7 можно отбеливать нить. В зоне 8 происходит нейтрализация нити и, наконец, в зоне 9 она окончательно промывается водой. Авиважный раствор подается непосредственно в воронку и проходит под действием центробежной силы через толщу кулича. [c.535] Фирмой Маурер разработана также машина непрерывного процесса получения кордной нити. На рис. 25.8 видна прядильная сторона машины в момент монтажа. По выходе из осадительной ванны нить попадает на диск, откуда подается на вытяжку в среде горячей пластификационной ванны и затем заправляется на расположенные вверху цилиндры, где она довосстанавливается раствором кислоты путем орошения. Нить транспортируется с помощью меньших по размеру цилиндров, расположенных ниже больших под некоторым углом. Дальнейшая обработка нити осуществляется по принципу, который подробно рассмотрен ниже. [c.535] Отделанная нить поступает на другую сторону машины, где она сушится на обогреваемых цилиндрах. В заключение нить наматывается на цилиндрическую шпулю (рис. 25.9). [c.535] Применять систему роликов для транспортировки нити впервые предложил Линкмайер . Ролики устанавливаются параллельно друг другу и нить движется по ним образуя витки. На этом принципе основаны многочисленные конструкции машин . Однако до промышленного образца была доведена лишь машина фирмы Кульян . С двух спаренных прядильных мест (рис. 25.12) нити поступают вместе на систему роликов. Нити вначале поступают на верхний диск и вытягиваются на участке между этим диском и диском, установленным рядом с ним. [c.539] Устройство машины, расположение роликов и система орошения показана на рис. 25.13. Имеется возможность применить до 10 различных отделочных жидкостей, из которых последней является авиважный раствор. Обработанная авиважным раствором нить направляется на сушильные цилиндры, установленные над системой отделочных роликов, как это видно из рис. 25.14 (слева). Сушильный цилиндр сопряжен с направляющим роликом и обогревается паром. [c.539] Сухая нить направляется на приемную часть машины (рис. 25.14, справа), где она подвергается крутке и наматывается на катушку или же принимается в некрученом виде на шпулю. [c.539] Вернуться к основной статье