ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Регенерация сероуглерода из "Производство вискозных волокон" При получении вискозной текстильной нити в прядильном цехе концентрации сероуглерода недостаточны для регенерации. При центрифугальном способе формования в прядильных центрифугах можно получать значительные концентрации сероуглерода, однако, как уже указывалось раньше, получаемая парогазовая смесь вследствие уноса брызг осадительной ванны становится агрессивной и может вызвать коррозию электроверетен. Поэтому от улавливания сероуглерода в этом месте лучше отказаться. [c.549] В производстве текстильной нити источником больших газовыделений является стадия промывки волокна горячей водой. Для улавливания сероуглерода предусматривается хорошая капсуляция этой зоны. [c.549] Иначе обстоят дела при производстве штапельного волокна. Благодаря большим количествам вискозы, поступающим в осадительную ванну, при тщательной капсуляции прядильных машин в вентиляционном воздухе могут быть достигнуты достаточно высокие концентрации сероуглерода. Значительная часть сероуглерода выделяется при обработке штапельного волокна горячей водой в процессе отделки. [c.549] Улавливание сероуглерода может быть осуществлено при обработке штапельного волокна в резаном виде и в виде жгута. Для обоих случаев сконструирована соответствующая аппаратура, позволяющая одновременно проводить отделочные операции. [c.549] Аппаратура устроена таким образом, что через ряд параллельных трубок, снабженных отверстиями, под определенным углом разбрызгивается горячая вода. Поступающее в ванну резаное штапельное волокно всплывает на поверхность и потоком разбрызгиваемой воды сносится к концу ванны, откуда оно поступает на следующую отделочную операцию. [c.549] Под поверхностью воды расположены трубки, через которые продувается пар, чтобы все время поддерживать воду в состоянии кипения. [c.549] Пары сероуглерода вместе с водяным паром и воздухом через штуцеры в крышке аппарата отводятся на регенерацию. [c.549] Перед подачей на регенерацию вентиляционные выбросы целесообразно очистить от сероводорода одним из способов, описанных выше. Для регенерации сероуглерода применяют два способа адсорбционный и конденсационный. Так как последний способ экономичен лишь при очень высоких концентрациях, предпочтение отдается адсорбционному методу. [c.549] На практике испытан способ суперсорбон фирмы Лурги. В качестве адсорбента здесь служит высокоактивный специальный активированный уголь, применяемый в виде гранул размером 3—4 мм. На рис. 26.2 приведена схема установки суперсорбон. Воздух после очистки от сероводорода продувается через адсорберы, которые устанавливаются в количестве, необходимом для непрерывного и автоматически регулируемого процесса. Через активный уголь, содержащийся в адсорберах, воздух продувается снизу вверх, и уголь обогащается сероуглеродом. Обогащение продолжается до проскока следов сероуглерода. Тогда адсорбер выключается и включается новый. [c.549] После кратковременной продувки паром адсорбер сушат нагретым сжатым воздухом и охлаждают воздухом при комнатной температуре. После этого адсорбер снова может быть включен в работу. [c.550] Конденсационные установки для регенерации сероуглерода выпускаются фирмой Козик . На рис. 26.3 схематически показана такая установка. [c.550] Водяной пар, содержащий сероуглерод, из желоба 1 для обработки взвешенного в воде волокна поступает сначала в предварительный холодильник 2, в котором смесь конденсируется. В промежуточном 3 и последнем 4 холодильниках происходит окончательная конденсация паров сероуглерода. Не сконденсировавшиеся пары СЗз конденсируются в особом газовом холодильнике 5. [c.550] Для разделения конденсата и сероуглерода служит отделитель 6. Из отделителя сероуглерод подается в бак для хранения. [c.550] Рашига. Противотоком в колонну подается масло, которое адсорбирует сероуглерод. Обогащенное сероуглеродом масло поступает в емкость, откуда сероуглерод отгоняется паром. Отогнанный сероуглерод конденсируется в холодильниках. [c.551] Вернуться к основной статье