ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Кручение на этажных крутильных машинах из "Производство вискозных волокон" Для вискозной текстильной нити бобинного способа производства крутильное веретено этажной машины как исторически, так и технологически является классическим крутильным устройством. Здесь прядильная бобина с высушенной и кондиционированной нитью насаживается на веретено и удерживается снизу тарелкой со слабой конусностью, а сверху крышкой из пластмассы с гладким выступающим краевым утолщением. [c.556] сходящая с прядильной паковки, образует баллон, проходит нитепроводник, получает при помощи нитепроводящих элементов соответствующее натяжение и посредством нитераскладчика наматывается на крутильную паковку. Фрикционный валик служит для вращения с постоянной скоростью прилегающей к нему паковки. [c.557] Что касается детального описания элементов таких конструкций, то можно сослаться на работу Джорджи Приведенные ниже данные относятся к кручению вискозной текстильной нити бобинного способа производства. [c.557] В принципе этажные крутильные машины имеют двустороннюю конструкцию. В процессе развития и перехода на более крупные прядильные паковки и для облегчения обслуживания отказались от трехэтажного исполнения машины, перейдя на двухэтажное. Эти машины имеют 200—300 веретен с ременным приводом на большие группы веретен. [c.557] В случае, если скрученная нить должна затем перематываться на другие бобины или в мотки, в качестве приемных органов могут применяться перфорированные патроны из алюминия диаметром около 70 мм, в отдельных случаях, обеспечивающих получение паковки с коническими торцами. Однако в настоящее время паковка с крученой нитью чаще принимается на какую-либо основу для последующей релаксации. В этом случае в ка- честве основ применяют слегка конические полированные деревянные патроны или прорезные металлические цилиндры, растянутые с двух сторон вставными дисками. На стержни для защиты мотка нитей во время последующих операций надеваются чулки , свободно висящие концы которых заправляются внутрь деревянного патрона и закрепляются резиновыми вставками. У металлических цилиндров концы чулка заправляются внутрь перед тем, как вставляются диски. [c.557] Размеры и строение паковки обусловливаются различными механическими и технологическими причинами. Чем больше внутренний диаметр, тем легче происходит усадка, однако, с другой стороны, существуют ограничения, обусловленные нехваткой места на машине и необходимостью получения стабильной компактной намотки. Паковки с внутренним диаметром 120 мм и высотой 120 мм при раскладочном отношении примерно от 1 3 до 1 2 соответствуют предъявляемым требованиям. Для облегчения снятия паковок с деревянных патронов последние полируют, а также они имеют конусность с уменьшением диаметра намотки по ее высоте примерно на 2 мм. [c.557] Образование указанных зон можно предотвратить, применяя дополнительные приводы, называемые рассеиваюш,ими механизмами. Подобного рода устройства периодически изменяют скорость хода раскладчика. Согласно патенту ФРГ 911829 фирмы Бармаг вращение следящего диска, действующего на раскладочный механизм, перекрывается качающимся импульсом таким образом, что скорость раскладки периодически то увеличивается, то замедляется при постоянном среднем числе ходов. [c.558] Структура прядильных паковок должна обеспечивать свободную сходимость нити. Подмоты, которые могут возникать из-за дефектов структуры после промывки и сушки паковок, приводят при кручении к обрывам волокон и к крайне нежелательным кольцевым утолщениям. [c.558] Если угол намотки уменьшается, то наиболее разрыхленные при сушке наружные слои нити под действием центробежной силы начинают перемещаться к середине паковки. В результате небольшого склеивания за счет добавки незначительных количеств шлихтующего препарата к авиважной ванне внешние слои скрепляются и одновременно устраняется образование петель и штопорности крутки, возникающей за счет расщепления сходящей нити. Благодаря шлихтующему препарату нить становится более компактной. Опасность образования петель тем больше, чем распрядистей нить она возрастает с увеличением числа оборотов веретена и диаметра шпули. [c.558] Вернуться к основной статье