ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Кислородная установка КТ0. Кислородно-азотная установка БР-4А. Кислородная установка КТ3600АР из "Кислород Ч 1" Предназначена для получения из воздуха технологического кислорода и криптонового концентрата, содержащего 0,1—0,2% (Кг+ Хе) является одной из первых в Советском Союзе крупных установок технологического кислорода. [c.222] Часть воздуха низкого давления из коллектора проходит очистку от двуокиси углерода в щелочных скрубберах 4 и поступает в дожимающий компрессор 5, в котором воздух сжимается до давления 160—180 кПсм , охлаждается водой в концевом холодильнике и поступает в блок предварительного охлаждения воздуха. В этом блоке воздух в. д. проходит вначале через предварительный теплообменник 11, в котором охлаждается до температуры 15—20 °С холодным (около минус 50 °С) азотом, идущим из основного блока разделения. Влага из воздуха удаляется во влагоотделителе и воздух далее проходит один из двух попеременно работающих аммиачных теплообменников 6 и охлаждается до температуры около ми нус 45 °С холодом испаряющегося аммиака В аммиачных теплообменниках происходит охлаждение воздуха и одновременное вымо раживание влаги. Воздух проходит в труб ках, а в межтрубном пространстве под ва куумом кипит жидкий аммиак. Теплообмен ник, в котором происходит вымораживание влаги, через 8—12 ч забивается льдом ото грев его производится теплым аммиаком а оттаявшая влага удаляется продувкой Охлажденный и осушенный воздух посту пает в блок разделения. [c.222] Как правило, в кислородном цехе размещается одновременно 3—5 блоков КТ-3600. Обеспечение их воздухом производится от общецеховых машин, работающих на коллектор. [c.223] Технологическая схема блока разделения приведена в приложении IV-9. [c.223] Воздух низкого давления (около 95% от всего разделяемого воздухя) через систему переключающих клапанов с пневмоприводами поступает в кислородные /, // и азотные ///, /V регенераторы, в которых охлаждается и очищается от влаги и двуокиси углерода. Условия работы регенераторов такие же, как и регенераторов установки КТ-ЮООМ. Из регенераторов воздух поступает непосредственна в нижнюю колонну X. [c.223] Азот из верхней колонны нагревается в переохладителе V и после смешения с азотом из турбодетандера при температуре около минус 181 °С поступает в регенератор III или IV, проходит по насадке снизу вверх и выбрасывается в атмосферу. Технологический кислород при работе без криптоновой колонны отбирается в регенераторы из отделителя XVIII, а при недостаточной производительности выносного конденсатора часть кислорода отбирается из основного конденсатора через вентиль 3-13 и идет в регенератор / или II, проходит по насадке снизу вверх и поступает на потребление. [c.224] При работе с криптоновой колонной кислород из отделителя через вентиль 3-34 поступает в криптоновую колонну XIX. В верхней части колонны расположен конденсатор, в межтрубном пространстве которого кипит жидкий азот. В верхней части колонны диаметром 1200 мм происходит отмывка кислорода от криптона кислород после отмывки через вентиль 3-29 направляется в регенераторы. В нижней части колонны диаметром 500 мм осуществляется дальнейшее обогащение жидкого кислорода криптоном, жидкость из колонны стекает в трубки конденсатора XX, испаряется за счет конденсации газообразного азота в межтрубном пространстве, и парожидкостная смесь поступает в отделитель XXII. Пары из отделителя возвращаются в колонну, а криптоновый концентрат отводится в жидком виде через вентиль 3-32 в испаритель криптонового концентрата XXIII, испаряется в нем и выходит в газгольдер для последующей переработки. В блоке установлен теплообменник XXI для охлаждения возвращаемого из второй криптоновой колонны (установка УСК-1) кислорода, содержащего повышенное количество криптона. После охлаждения в теплообменнике кислород направляется в колонну. [c.224] Количество отбросного азота А= 1 —/С= 1—0,187 = 0,813 м м п. в. [c.224] Г — температура азота перед турбодетандером, Г= 138 °К. [c.225] Продолжение табл. IV-6. [c.227] Практически количество азота, поступающего на турбодетаидер, зависит от реальных потерь холода и поддерживается меньше расчетной величины. [c.229] Показатели нормального технологического режима установки КТ-3600 приведены в табл. IV-6. [c.229] Предназначена для получения из воздуха кислорода повышенной чистоты с небольшими примесями аргона и чистого азота в количестве до 800 м -Чч. [c.229] Технологическая схема установки БР-4А построена с применением холодильного цикла двух давлений с турбодетандером и с аммиачным охлаждением воздуха высокого давления. [c.229] Отличие от схемы установки КТ-3600—-в увеличенном количестве воздуха высокого давления. [c.229] Разделение воздуха происходит в аппарате двукратной ректификации с отбором аргонной фракции из верхней колонны и выводом ее через теплообменники в атмосферу. [c.229] Схема установки БР-4А построена так же, как и установки КТ-3600 (см. рис. IV-13), и отличается от нее наличием дополнительного теплообменника аргонной фракции в блоке предварительного охлаждения воздуха высокого давления. [c.229] Технологическая схема блока БР-4А построена так же, как и схема блока КТ-3600, и отличается от последней отсутствием криптоновой колонны и связанных с ней аппаратов и коммуникаций, а также изменениями конструкции теплообменников и верхней колонны, обусловленными отбором аргонной фракции и получением чистого азота. Описание остальных частей схемы блока разделения — см. установку КТ-3600. [c.229] Вернуться к основной статье