Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Поршневые насосы в комплекте с испарителями (так называемые насосы-газификаторы) находят широкое применение вместо теплых и холодных газификаторов. Они предназначены для газификации кипящей жидкости, забираемой насосом из емкостей, при наполнении баллонов газом давлением до 150, 230 или 400 кПсм или же для подачи газа в сеть потребителя при давлении до 15 кГ/еж2.

ПОИСК





Области применения насоКлассификация насоКонструкция основных узлов насосов

из "Кислород Ч 1"

Поршневые насосы в комплекте с испарителями (так называемые насосы-газификаторы) находят широкое применение вместо теплых и холодных газификаторов. Они предназначены для газификации кипящей жидкости, забираемой насосом из емкостей, при наполнении баллонов газом давлением до 150, 230 или 400 кПсм или же для подачи газа в сеть потребителя при давлении до 15 кГ/еж2. [c.323]
Процесс газификации жидкости осуществляется непрерывно, что по сравнению с процессом, протекающим в газификаторах (теплых или холодных), обеспечивает меньшие потери жидкости на испарение и большую безопасность работы. [c.323]
Насосы также включают в комплект оборудования некоторых воздухоразделительных установок, особенно транспортных, что позволяет выдавать сухой сжатый газ в баллоны непосредственно из установки. В этом случае жидкость поступает в насос переохлажденной, а испаряется и нагревается при нагнетании в теплообменнике, входящем в воздухоразделительный блок. [c.323]
При использовании насосов в воздухоразделительной установке исключается необходимость в газгольдере, многоступенчатом компрессоре и громоздком блоке осушки. Большим преимуществом включения насосов в блок разделения является получение абсолютно сухого газа, что часто необходимо при применении газообразных азота, кислорода и аргона. [c.323]
Конструктивно насосы различаются по расположению цилиндров, типу уплотнения и состоянию перекачиваемой жидкости. [c.323]
В азотодобывающих установках к насосу подводят азот под избыточным давлением 4—5 ат, переохлаждаемый отбросным газом под избыточным давлением 0,4— 0,5 ат. [c.324]
Эти насосы выполняют одноступенчатыми со всасывающим клапаном и с сальниковым или щелевым уплотнением см. рис. УП-1). [c.324]
В табл. VII- даны характеристики насосов для переохлажденной жидкости. [c.324]
В одноступенчатом насосе жидкость из емкости под небольшим избыточным давлением (0,5—0,6 ат) поступает в бачок поплавкового клапана, затем направляется в рубашку цилиндра, и далее, при ходе всасывания под действием статического столба через заливочные окна попадает в рабочую полость цилиндра. [c.325]
Г1ри ходе нагнетания жидкость через нагнетательный клапан поступает в испаритель. [c.325]
Из II ступени жидкость через нагнетательный клапан II ступени под необходимым давлением нагнетания поступает в испаритель. [c.325]
Производительность насосов со щелевым уплотнением уменьшается с ростом давления, так как утечки через щелевое уплотнение пропорциональны давлению. Поэтому для насосов сжиженных низкотемпературных газов, работающих, как правило, с переменным давлением нагнетания, принимают среднюю производительность за период наполнения баллонов от давления, равного нулю, до максимального. [c.325]
Примечания. 1- Все насосы выполнены со щелевым уплотнением. [c.327]
Щелевое уплотнение обеспечивается наличием соответствующего зазора между плунжером и втулкой. Этот зазор создает требуемую герметичность, не вызывая при этом значительного трения. Конструкции рабочей втулки и плунжера показаны на рис. УП-З. [c.328]
При эксплуатации в результате истирания зазор между плунжером и втулкой увеличивается и производительность насоса постепенно уменьшается. При снижении производительности до минимально допустимой плунжер и втулку заменяют. [c.328]
Для нормальной работы щелевого уплотнения необходимо одинаковое расщирение плунжера и сопрягаемой с ним втулки при изменениях температуры для сохранения постоянного зазора. [c.328]
В плунжерных насосах для низкотемпературных сжиженных газов плунжер и сопрягаемую с ним втулку выполняют из хромомолибденовой стали марки 38ХМЮА с азотированием рабочей поверхности. [c.328]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте