ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Построение полюсных фигур прокатанного металла с помощью текстурдифрактометра из "Рентгенографический и электроннооптический анализ Издание 2" Метод построения полюсных фигур с помощью текстурдифрактомет-ра дает количественную оценку преимущественных ориентировок и отличается высокой производительностью. Получение дифрактометрических кривых, необходимых для построения полюсной фигуры, одним из указанных далее способов занимает приблизительно 3— 3,5 ч., а построение ее — около часа. [c.182] Существуют два основных метода получения полюсных фигур прокатанного металла с помощью текстурдифрактомет-ра 1) на просвет 2) на отражение. [c.182] Когда регистрируются рентгеновские лучи, прошедшие через тонкий (толщиной порядка сотых долей миллиметра) образец, то используют метод на просвет. [c.182] Метод на отражение используют в том случае, когда регистрируются лучи, отраженные от поверхностных слоев образца. Метод в равной мере пригоден для тонких и толстых образцов. [c.182] Недостатком ионизационного метода построения полюсных фигур прокатки является то, что для получения полной полюсной фигуры необходимо использовать оба указанных способа, так как методом па просвет можно построить только периферийную часть полюсной фигуры.. [c.182] Для получения полюсной фигуры [HKL) плоскую поверхность прокатанного образца устанавливают под углом к падающему пучку рентгеновских лучей (рис. 96). [c.183] При использовании дифрактометра нормаль к отражающей системе плоскостей оказывается параллельной НН. [c.183] За нулевое положение образца (а = 0) принимают такое, нри котором нормаль к его поверхности находится в плоскости гониометра — плоскости, в которой расположен падающий пучок рентгеновских лучей и счетчик. Полюсную фигуру обычно строят так,чтобы направление нормали к поверхности образца (ЯЯ) совпадало с центром проекции. Следовательно, при а = 0 нормаль к отражающей системе плоскостей попадает в центр полюсной фигуры. [c.183] При повороте образца в своей плоскости относительно НН [изменении угла р от О до 360° (см. рис. 95, 96,6)] концы нормалей опишут круг около центра проекции с радиусом а. Очевидно, что совокупность таких поворотов по углу р для ряда значений угла а в области от О до 70—75° приведет к тому, что нормали N/, 1 опишут ряд концентрических окружностей около центра полюсной фигуры, т, е. получится внутренняя (центральная) часть полюсной фигуры. [c.184] На рис. 97 показана текстурная приставка к гониометру ГУР-5. [c.184] Полюсную фигуру прокатки строят следующим образом. Для каждого исследуемого образца проводят съемку серии дифрактометрических кривых при вращении образца в своей плоскости (изменении угла от О до 360°) для различных углов а—чаще всего через 5° в интервале от О до 70—75°. В случае очень четкой текстуры иногда целесообразно в области текстурных максимумов брать промежуточные значения углов сс через 2,5°. За нулевое положение по углу (т.е. за направление, соответствующее направлению прокатки НП) прпипмают такое положение образца, при котором направление НП для любых значений угла а находится в плоскости, перпендикулярной плоскости гониометра (см. рис. 96,6). Положения , равные О, 90, 180 li 270°, т.е. направления, соответствующие направлению прокатки п перпендикулярные направлению прокатки, отмечаются на ленте самописца. [c.184] Для сравнительного анализа серии образцов по дифракционным картинам, снятым при одном и том л е режиме работы рентгеновского аппарата, пересчета интенсивности на эталонный (нетекстурованный) образец можно не делать. [c.186] Преимущественные ориентировки текстуры прокатки определяют с помощью стандартных сеток так же, как и при анализе полюсных фигур, полученных фотометодом. На рис, 102—104 приведены полюсные фигуры (110) и (100) для о.ц. к. решетки и (111) и (100) для г, ц. к. решетки, на которых указаны идеальные ориентировки текстур прокатки. [c.188] Примерное задание. Определить текстуру прокатанного железа (вольфрама, кремнистого железа, алюминия, меди) и ее изменение после рекристаллизации. [c.189] Рентгенография в физическом металловедении. Металлургиздат, 1961, с. 251. [c.189] Тейлор. Рентгеновская металлография. Изд-во Металлургия , 1965, гл. IX. [c.189] Вернуться к основной статье