Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Галогенсодержащие волокна получают из полимеров и сополимеров винилхлорида. Наибольшее распространение получило производство волокон из поливинилхлорида [—СНг—СНС1—]я. Особенностью этого дешевого и доступного полимера является невысокая теплостойкость — при 70—75 С он размягчается, а при 180 С разлагается. В настоящее время разработан и реализован в промышленности метод получения полимера с повышенной теплостойкостью (100—110 С), что достигается за счет увеличения стереорегулярности полимера в процессе его синтеза.

ПОИСК





Волокна из галогенсодержащих полимеров

из "Сборник технологических задач по производству химических волокон"

Галогенсодержащие волокна получают из полимеров и сополимеров винилхлорида. Наибольшее распространение получило производство волокон из поливинилхлорида [—СНг—СНС1—]я. Особенностью этого дешевого и доступного полимера является невысокая теплостойкость — при 70—75 С он размягчается, а при 180 С разлагается. В настоящее время разработан и реализован в промышленности метод получения полимера с повышенной теплостойкостью (100—110 С), что достигается за счет увеличения стереорегулярности полимера в процессе его синтеза. [c.210]
Основным видом вырабатываемой продукции являются волокна с различной степенью усадки. Получаются волокна методом мокрого формования из растворов в диметил юрмамиде в водно-диметилформамидные ванны. [c.210]
Технологический процесс включает следующие стадии приготовление формовочного раствора и подготовка его к формованию, формование, последующая обработка волокна. [c.210]
Для приготовления формовочного раствора (концентрация 20—23%) поступающий на предприятие поливинилхлорид (ПВХ) суспендируют в диметилформамиде при температуре -5—7 С, а затем растворяют при 100—140 С в двух последовательно установленных аппаратах шнекового типа или в аппаратах, снабженных мешалками и рубашками для темперирования. После смешения, двухкратной фильтрации на рамных фильтр-прессах и обезвоздушивания под вакуумом раствор подается на формование. Формование и последующая обработка волокна проводятся на непрерывных поточных линиях. [c.210]
Скорость формования волокна и нитей, получаемых по мокрому способу, составляет 10—20 м/мин, по сухому способу — 250—300 м/мин. [c.211]
К фторсодержащим волокнам относятся волокна, получаемые из полимеров и сополимеров тетрафторэтилена, а также из других фторсодержащих полимеров олефинового ряда. [c.211]
В настоящее время в промышленном масштабе вырабатываются только волокна из политетрафторэтилена (ПТФЭ) и ацетонорастворимого фторсодержащего полимера. [c.211]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте