ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Кислородная установка КГ-ЗООМ из "Разделение воздуха методом глубокого охлаждения Том 2 Издание 2" Производительность установки около 0,083 м /сек (300 м /ч) технического кислорода чистотой 99,5%. Она используется в основном для обеспечения промышленных предприятий и строек чистым кислородом для автогенной обработки металлов. Благодаря сравнительно большой ее производительности удельные холодопотери на 1 ж перерабатываемого воздуха ниже, чем в ранее рассмотренных установках, и поэтому до высокого давления сжимается только часть (около 25%) поступающего на разделение воздуха, а остальная — до давления, необходимого для осуществления процесса ректификации 0,5—0,6 Мн1м . Холодильный цикл двух давлений характеризуется тем, что холодопроизводительность создается благодаря дроссельному эффекту воздуха высокого давления и расширения части его в поршневом детандере. При этом удельный расход энергии на получение кислорода,, по сравнению с установками высокого и среднего давления, уменьшается. [c.17] Для подогрева выходящего из установки азота и охлаждения соответствующего количества воздуха применены два переключающихся регенератора. Это дает возможность удалять из потока воздуха влагу и двуокись углерода путем вымораживания. Благодаря этому уменьшается расход каустической соды и сокращаются размеры оборудования для очистки и осушки воздуха, так как химическая очистка и адсорбционная осушка используются только для потока воздуха высокого давления. [c.17] Воздух низкого давления в количестве около 0,31 м сек (1120 м ч) подается в один из азотных регенераторов 3. В процессе охлаждения воздуха при прохождении его по алюминиевой насадке регенератора влаги и двуокись углерода вымораживаются. Из регенератора воздух в состоянии сухого насыщенного пара при температуре 101—103 К попадает в нижнюю колонну. Регенераторы переключаются каждые 180 сек с помощью клапанов принудительного действия, расположенных на теплом конце, и автоматических клапанов на холодном. Обратным потоком по насадке идет азот из верхней колонны, он охлаждает насадку и выносит вымерзшие на ней примеси воздуха. Незабиваемость регенераторов обеспечивается избытком потока азота над потоком воздуха на 3—4%. [c.18] Из нижней части верхней колонны отбирается чистый газообразный кислород и совместно с кислородом из выносного конденсатора подогревается в теплообменнике за счет охлаждения воздуха высокого давления. [c.19] Чтобы улучшить протекание процесса ректификации и регулирование теплового режима регенераторов, из верхней части верхней колонны отбирается до 0,021 м 1сек грязной фракции состава около 78% N2, 1Й% и 4% Аг. Этот поток нагревается в наружной секции теплообменника, а затем используется для отогрева адсорберов ацетилена или выбрасывается в атмосферу. [c.19] отбираемый из верхней колонны, поступает сначала в переохладитель. Здесь он нагревается за счет переохлаждения жидкого азота. Благодаря этому обеспечивается уменьшение разности температур между потоками азота и воздуха на холодном конце регенераторов. Из регенератора азот выбрасывается в атмосферу, а часть его используется для регенерации адсорбента блока осушки воздуха. [c.19] Продолжительность рабочей кампании установки не менее двух месяцев. Длительность пускового периода около 26 ч, отогрева — 24 ч. Отогрев блока разделения производится осушенным в блоке осушки воздухом, подогретым до температуры не выше 373 К. [c.19] Вернуться к основной статье