ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Автомобильная кислородо-азотная добывающая станция АКДС из "Разделение воздуха методом глубокого охлаждения Том 2 Издание 2" В походном положении станция может перемещаться по шоссейным[ и грунтовым дорогам. Станции работают только во время стоянок. Оборудование машин размещено в специальных цельнометаллических кузовах, снабженных устройствами для отопления и вентиляции. Благодаря этому станция может работать в любое время года во всех климатических зонах страны. [c.56] Станция АКДС-70М полностью автономна. Для длительной работы она нуждается только в периодическом пополнении запасов дизельного топлива, масел и воды. Наряду с этим предусмотрена также система подключения станции к внешним источникам электроэнергии и охлаждающей воды-Техническая характеристика станции приведена ниже. [c.56] Станция работает по холодильному циклу высокого давления с расширением части воздуха в поршневом детандере. Из-за ограниченности высоты (в связи с необходимостью вписывать внешние контуры кузовов станции в железнодорожный габарит, так как на большие расстояния она перемещается на железнодорожной платформе) в блоке разделения воздуха применяется так называемый разрезной разделительный аппарат, который характеризуется тем, что нижняя и верхняя ректификационные колонны устанавливаются рядом. [c.56] На станции применена адсорбционная на цеолитах осушка воздуха от влаги и очистка от двуокиси углерода и ацетилена. [c.56] Схема технологической машины показана на рис. 41. Сжатый в компрессорной машине воздух поступает в ожижитель влаги 6 и охлаждается до температуры 278—280° К- При получении жидких кислорода и азота давление воздуха составляет 18—-20 Мн1м , при получении газообразного кислорода 13—14 Мн1м , при получении газообразного азота 15,5—18 Мн м . Охлаждение воздуха в ожижителе производится газообразными продуктами разделения. Из ожижителя воздух направляется в отделитель влаги 4, затем в один из баллонов, заполненных синтетическим цеолитом МаХ, который обеспечивает осушку воздуха до точки росы 203° К, очистку от двуокиси углерода до остаточного содержания не более 2 см м и практически полное удаление ацетилена при концентрациях, обычно наблюдаемых в воздухе. В режиме очистки один баллон работает 10 ч. Затем поток воздуха переключается на другой баллон, а первый подвергается регенерации адсорбента азотом в количестве 0,022—0,036 м сек, нагретым в электронагревателе 3 до температуры 653—673° К. Регенерация протекает примерно в течение 3 ч и заканчивается по достижении температуры регенерирующего газа на выходе из осушительного баллона не ниже 473° К. После регенерации адсорбент охлаждается в течение 6 ч тем же потоком азота при выключенном электроподогревателе. [c.56] Из баллона сжатый воздух попадает в фильтр 2, фильтрующий стакан которого выполнен из трубчатой решетки, обернутой шинельным сукном, яа котором задерживаются частицы адсорбента, уносимые воздухом. [c.57] При производстве газообразного кислорода обогащенный кислородом жидкий воздух (кубовая жидкость) из куба колонны дросселируется и частично попадает в мем трубное пространство конденсатора, расположенного в верхней части этой колонны. Здесь происходит испарение кубовой жидкости, благодаря чему в трубном пространстве конденсатора образуется азотная флегма для орошения колонны 10. Пары кубовой жидкости из этого конденсатора направляются в середину ректификационной колонны 11 (колонна 2) и участвуют в ней в процессе ректификации. Вторая часть сдросселированной кубовой жидкости попадает в межтрубное пространство вторичного конденсатора 12, в трубках которого конденсируется продукционный кислород. Парожидкостная смесь кубовой жидкости вторичного конденсатора также поступает в середину колонны 11. [c.58] При получении жидкого кислорода процесс протекает аналогично с той лишь разницей, что жидкостный насос отключен, а жидкость стекает в емкость 14, откуда она периодически сливается в резервуар потребителя. [c.58] Возможен также режим одновременного получения жидкого и газообразного кислорода. Количество того и другого продукта при этом определяются производительностью насоса и рабочим давлением перерабатываемого воздуха. [c.58] Как и в производстве кислорода, возможен ре5ким работы с одновременным получением азота в жидком и газообразном виде. [c.59] Вернуться к основной статье