ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Сравнение и области применения компрессорных машин различных типов из "Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8" Ротационные пластинчатые и водокольцевые вакуум-насосы. Эти насосы конструктивно подобны соответствующим компргссорам (см. рис. 1У-8 и 1У-9). В ротационных насосах с выравниванием давления перепуск газа осуществляется при помощи специального канала, соединяющего мертвое пространство с камерой наименьшего давления. Таким путем достигается существенное увеличение объемного коэффициента вакуум-насоса. Разрежение, создаваемое водокольцевым вакуум-насосом, тем меньше, чем выше температура и парциальное давление рабочей жидкости, заливаемой в насос. Поэтому водокольцевые вакуум-насосы заливают жидкостью с возможно более низкой температурой. [c.181] Струйные вакуум-насосы. По принципу действия эти вакуум-насосы аналогичны струйным насосам для перекачивания жидкостей (см. стр. 154). Как правило, в качестве рабочей жидкости в струйных вакуум-насосах используется пар. Пароструйные насосы, изготовленные из химически стойких материалов, широко применяются для отсасывания кислых паров. [c.181] Разрежение, создаваемое одноступенчатым пароструйным насосом, не превышает 90% абсолютного. Для получения более глубокого вакуума применяют многоступенчатые пароструйные вакуум-насосы с конденсацией отработанного пара между ступенями, состоящие из нескольких последовательно соединенных пароструйных насосов, между которыми установлены конденсаторы смешения. Конденсация отработанного пара между ступенями устраняет необходимость в сжатии отработанного пара в каждой последующей ступени и снижает тем самым общий расход энергии. [c.181] В химической промышленности наибольшее распространение получили поршневые и центробежные компрессорные машины. [c.181] По величине к. п. д. турбокомпрессоры уступают поршневым. Однако турбокомпрессоры производительностью 6000 м ч и выше часто экономически более выгодны в связи с уменьшением капитальных затрат и эксплуатационных расходов. Поэтому турбокомпрессоры обычно применяются. в производствах, где требуется подача значительных количеств газа (10 000—200 000 ле /ч и более) при давлениях до 30 ат (в среднем 10—12 от). Современные многоступенчатые турбокомпрессоры позволяют получать давления до 300 ат турбокомпрессоры эффективно используют в тех случаях, когда предъявляются повышенные требования к чистоте подаваемого газа. [c.182] Ротационные и винтовые компрессоры, обладая достоинствами центробежных, имеют более высокий к. п. д., чем турбокомпрессоры, и применяются при производительностях обычно не более 6000 м /ч и давлениях не выше 15 ат (двухступенчатые пластинчатые ротационные компрессоры). Недостатками ротационных компрессоров являются сложность изготовления и обслуживания, а также высокий износ пластин ротора, из-за чего часто нарушается герметичность рабочих камер и происходит уменьшение степени сжатия. [c.182] Осевые компрессоры, отличающиеся компактностью и высоким к. п. д., используются при высоких подачах (80 ООО л /ч и более) и небольших давлениях (до 6 ат). [c.182] Область применения вакуум-насосов определяется величиной создаваемого ими вакуума. [c.182] Мокрые поршневые вакуум-насосы создают разрежение 80—85% абсолютного, а наиболее совершенные конструкции этих машин — 93— 97%. Сухие поршневые вакуум-насосы с выравниванием давления могут обеспечивать разрежение, равное 99,9%. Предельный вакуум, создаваемый ротационными пластинчатыми вакуум-насосами с выравниванием давления, составляет 98—99%, без выравнивания 95—96%. [c.182] Для получения умеренного разрежения (до 90—95%) и перемещения агрессивных, взрывоопасных и влажных газов и паров на химических предприятиях широкое применение нашли водокольцевые вакуум-насосы, обладающие по сравнению с поршневыми всеми достоинствами и преимуществами центробежных машин, но имеющие более низкий к. п. д. Создаваемое водокольцевыми вакуум-насосами разрежение ограничено величиной парциального давления пара рабочей жидкости, зависящего от температуры. [c.182] Разрежение 95—99,8% достигается с помощью многоступенчатых пароструйных вакуум-насосов. К достоинствам этих насосов следует отнести простоту устройства и отсутствие движущихся частей, в связи с чем они с успехом могут применяться для отсасывания химически активных газов. Для установки пароструйных насосов не требуются ни привод, ни фундаменты, поэтому их можно установить практически в любом месте. Недостатки пароструйных вакуум-насосов значительный расход пара и возможность смешения отсасываемого газа с паром. [c.182] Вернуться к основной статье