Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Удельный вес чистого угля, отделенного от прослоек и включений и механически примешанной породы, колеблется от 1,12 до 1,25 в зависимости от петрографического состава угля, содержания в нем летучих и неотделяемой обогащением внутренней золы. Для каменных углей содержание внутренней золы обычно не превышает 3%. Удельный вес породы, состоящей из сланцев и песчаника, колеблется от 2,0 до 2,6, углистого сланца и глины 1,6—2,2, колчедана около 5.

ПОИСК





Общие замечания. Методы определения обогатимости в тяжелых жидкостях Мокрое обогащение

из "Общая химическая технология топлива"

Удельный вес чистого угля, отделенного от прослоек и включений и механически примешанной породы, колеблется от 1,12 до 1,25 в зависимости от петрографического состава угля, содержания в нем летучих и неотделяемой обогащением внутренней золы. Для каменных углей содержание внутренней золы обычно не превышает 3%. Удельный вес породы, состоящей из сланцев и песчаника, колеблется от 2,0 до 2,6, углистого сланца и глины 1,6—2,2, колчедана около 5. [c.108]
Измельчив уголь до такой тонкости помола, при которой будут разрушены и отделены все прослойки и включения, можно, обрабатывая его жидкостью с уд. весом 1,25—1,40, сразу почти полностью отделить чистый уголь от выпадающей в осадок породы. [c.108]
При непосредственной обработке рядового угля жидкостью с уд. весом 1,25 наряду со сравнительно чистым мелким углем всплывут и более крупные куски угля с прослойками и включениями породы. При удельном весе угольного вещества 1,15 содержание золы в таких кусках может быть около 11—12%, как это видно из простого расчета, если принять уд. вес прослоек равным 2,0. Такие куски при обогащении угля должны быть предварительно раздроблены. [c.108]
В технике мокрого обогащения наиболее дорогой по оборудованию и эксплоатационным расходам и трудной операцией является обработка угольных и породных шламов. Потери угля со шламом понижают выход мытого продукта. [c.108]
Все куски достаточно чистого угля, как и все куски породы, должны поэтому отделяться по возможности без измельчения. Не дробить ничего лишнего — основное правило углеобогатительных установок. [c.108]
Мокрому обогащению подвергается уголь крупностью обычно не выше 80—100 мт. Более крупные куски отделяются на грохоте и после отборки породы дробятся, после чего раздробленный уголь присоединяется к общей массе угля. В дальнейшем дробление производится уже в процессе обогащения. При этом дробится только та часть угля, для которой дробление необходимо в целях более полного отделения породы. [c.108]
Ситовый анализ сравнительно многозольного угля со средней зольностью в 22,64% приведен в табл. 47. [c.109]
Для определения относительной характеристики обогатимости пробу угля подвергают последовательному расслаиванию в тяжелых жидкостях с уд. весом от 1,2 до 1,75. В качестве тяжелой жидкости обычно применяют растворы хлористого цинка. Удельный вес водных растворов хлористого цинка при комнатной температуре может быть доведен до 1,75 (при С9держании в жидкости около 60% 2пС1о). Некоторое неудобство применения растворов хлористого цинка заключается в необходимости тщательной промывки горячей водой всплывшей части угля перед анализом на содержание золы. В этом отношении более удобны органические жидкости, химически не действующие на уголь и испаряющиеся полностью при высушивании. Из органических жидкостей чаще всего пользуются четыреххлористым углеродом, уд. вес которого при 15 равен 1,61. Для понижения удельного веса четыреххлористый углерод разбавляется бензином. [c.109]
Испытание пробы угля в тяжелых жидкостях начинают с жидкости с наименьшим удельным весом. Собрав всплывшую часть, ее высушивают, взвешивают и определяют в ней содержание золы и серы. Остаток помещают в сосуд с жидкостью более тяжелой, повторяя операции до погружения остатка в жидкость с уд. весом 1,7 или 1,75. [c.109]
В табл. 48 показан примерный порядок записи результатов. В графы 1, 2 и 3 записи заносятся непосредственно по данным опыта. Графы 4, 5, 6 и 7 определяются простым расчетом, не требующим пояснений. [c.109]
Результаты исследований обогатимости углей могут быть представлены на диаграммах в виде кривых обогатимости Анри, названных так по имени исследователя, впервые предложившего и разработавшего методы их построений (рис. 48, 49 и 50). [c.110]
На диаграмме по оси ординат откладываются последовательно сверху вниз отрезки, соответствующие процентному содержанию в смеси всплывающей части (фракции) исследуемого угля. По середине каждого отрезка проводится линия, параллельная оси абсцисс, и на ней откладывается длина, соответствующая содержанию золы всплывшей фракции (или серы, если исследование ведется на обогатимость по сере). Плавная линия /, соединяющая полученные точки, характеризует обогатимость угля и носит название кривой распределения золы. Кривая //— содержание золы в концентрате и кривая III — содержание золы в отходах могут быть построены или графическим путем по кривой распределения золы I или нанесены непосредственно из таблиц по данным граф 4, 5 и 7. Следует заметить, что абсцисса точки кривой II на оси абсцисс и точки кривой III на нулевой параллели одна и та же и по величине соответствует общему содержанию золы в исследуемом угле. [c.110]
По виду кривой / распределения золы можно сразу получить представление об относительной обогатимости углей. На рис. 48, 49 и 50 даны три диаграммы для углей легкой, средней и трудной обогатимости. [c.111]
На первой диаграмме (рис. 48) кривая распределения золы быстро падает вертикально вниз и затем круто принимает иочти горизонтальное направление. По кривой II зольности концентрата видно, что при выходе концентрата 92% зольность его должна быть около 2,5%. Зольность породы по кривой III будет около 72% при выходе 8%. Уголь легко обогатим. [c.111]
Диаграмма вторая (рис. 49) дана для угля средней обогатимости. Кривая распределения золы в угле начинает изгибаться выше и переходит в наклонную. При содержании золы в концентрате 5% выход его составит около 80%, причем максимальная зольность наиболее тяжелых частиц угля в концентрате будет до 35%, как это видно по кривой /. Кроме концентрата из угля может быть выделен полупродукт в количестве около 10% (очерченный на диаграмме параллельными линиями) с зольностью 52%, определяемой по точкам кривой I распределения золы. Полупродукт может быть использован как топливо или после дробления возврашен для вторичного обогащения. Диаграмма третья (рис. 50) дает пример трудно обогатимых углей. [c.111]
Метод обогащения углей в тяжелых жидкостях до настоящего времени промышленного значения не получил. [c.111]
Обогащение углей по удельному весу производится механическим путем в движущейся воде или 1в токе воздуха. Соответственно этому различают мокрое и сухое обогащение. [c.111]
Предварительное лабораторное изучение обогатимости углей в тяжелых жидкостях сохраняет при этом все свое значение и дает необходимые данные для правильного проектирования углеобогатительных фабрик. Исследование углей должно производиться по классам крупности угля в соответствии с ситовыми анализами в необходимых случаях должна быть испытана целесообразность дробления полупродукта. [c.111]
Теоретические данные, получаемые по кривым Анри, хорошо согласуются с промышленными результатами надлежащим образом спроектированных обогатительных фабрик. [c.111]
Скорость падения тел в воде зависит от удельного веса, размеров и формы тела. При одном и том же удельном весе крупные тела падают или всплывают в воде быстрее мелких. Из двух тел одинаковой формы и объема, тонущих в воде, быстрее опускается более тяжелое тело (в дальнейшем для упрощения форма тела принята шарообразной). В таком случае кусок породы (уд. веса 2,0—2,2) будет падать в воде с одинаковой скоростью с куском угля (уд. веса 1,10—1,25) только в том случае, если кусок угля будет больше куска породы в определенное число раз. Куски породы и угля, более близкие по размеру, разделятся куски породы будут опережать уголь. На этом основано действие большинства машин, в которых обогащение производится водой. [c.111]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте