ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Особенности печей для среднетемпературного коксования из "Общая химическая технология топлива" Первые опыты среднетемпературного коксования проводились в обычных коксовых печах существующих систем. [c.174] С другой стороны, хотя у некоторых систем печей для полукоксования имеются специальные приспособления Для беспрепятственной выдачи готового полукокса, тем не менее при полукоксовании эта производственная операция проходит не всегда достаточно удовлетворительно. Это и послужило основанием для разработки новых конструкций печей специально для среднетемпературного коксования. [c.175] Величина усадки кокса возрастает с увеличением температур коксования. При 500 С усадка большинства спекающихся и многих бурых уг- ann -nnrf лей почти равна нулю или очень незначительна при 700° С усадка достигает свыше 50% той общей усадки, которая имеет место в коксовых печах при высокотемпературном коксовании. Поэтому пришлось коксовой печи придать своеобразную конструкцию. [c.175] От обычных коксовых печей она отличалась тем, что одна из стенок печной камеры была передвижной. [c.175] Гидравлическим механизмом можно было ее раздвигать и сдвигать, регулируя таким образом ширину камеры. Кроме того, ряд кирпичей свода и пода (основания) печи можно было сменять. Серия опытов на такой печи дала возмолшость изучить степень расширения и усадки загрузки при разном подборе перерабатываемой угольной смеси. Кроме того, эти опыты позволили выбрать оптимальные температурные режимы для переработки различных угольных смесей. [c.175] Наилучшее качество кокса получилось при ширине камер 300—350 мм, причем среднетемпературный режим в таких камерах обеспечивал разрешение задачи коксования большинства углей. [c.175] Продолжительность коксования в час. [c.175] Графически эта зависимость представлена на рис. 87. [c.175] В Брюэ (во Франции) работает с 1931 г. установка из 2 батарей по 25 среднетемпературных печей. [c.175] Тип печей аналогичен конструкции комбинированных печей системы Копперса, описанных в главе 7 несколько изменена лишь система обогрева. Печи со сдвоенными каналами емкостью по 13,2 м угля, период коксования — 25 час., температура коксования 680—720° С. На этой установке часть углей предварительно окисляют при низкой температуре, снижая тем самым их распирающие свойства в перерабатываемой угольной смеси. [c.175] Установка по окислению углей показана на рис. 88. [c.176] В 1933 г. в Кармо (во Франции) пущена в эксплоатацию вторая установка среднетемперат урного коксования в 10 регенеративных печей системы Копперса с особой диференцированной системой обогрева. В 1937 г. установка расширена на 25 печей. [c.176] Из других среднетемпературных установок можно отметить заводы в 20 печей в Турции ( а переработку 200 тыс. т сухого угля в год) и в 29 печей (в Барзинггаузене) в Германии для переработки 125 тыс. т сухог( угля в год. На последней установке применяется обогрев печей генераторным газом. [c.177] В настоящее время за границей имеется ряд типов печей для среднетемпературного коксования (Целан-Джонса, Кемпа и др.). [c.177] Фирма Отто сконструировала печь с крекингом газообразных продуктов (рис. 89). [c.177] Вернуться к основной статье