ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обесфеноливание методом адсорбции из "Общая химическая технология топлива" Для очистки питьевых вод, особенно хлорированных, с успехом применялись фильтры, заполненные активированным углем. [c.575] Уголь поглощает из воды не только фенолы, но и другие растворимые в воде органические вещества. Особенно хорошо уголь отделяет взвешенные вещества пыль, частицы смолы и т. д. [c.575] Смолистые частицы, поглощаемые углем, быстро засмоляют отверстия его пор, и уголь теряет свое адсорбирующее действие. Поэтому для предварительного удаления взвешенных частиц смолы употребляются фильтры. В практике очистки вод коксохимических заводов наиболее широко распространены так называемые фильтры Кенига, представляющие собой сосуд, нижняя часть которого залита каменноугольной смолой, верхняя же заполнена железными стружками. [c.576] Являясь хорошим растворителем, высокотемпературная каменноугольная смола содержит ничтожное количество многоатомных фенолов. [c.576] После фильтров Кенига устанавливают дополнительно еще один фильтр, наполненный коксом, сильно развитая поверхность которого способствует окончательному улавливанию частиц смолы. [c.576] Фильтров Кенига обычно ставят два — один рабочий, другой запасной. Вода насосом подается в один из них, из фильтров вода поступает в наполненный коксом каплеуловитель и далее в сборник осветленной воды. [c.576] наконец, после коксового фильтра падает до 0,02—0,03 г/л. Куски кркса, закладываемого в фильтр, должны быть небольшого и по возможности одинакового размера и не содержать пыли. [c.576] Наличие в воде кальциевых фенолятов сказывается не менее вредно на работе активированного угля, чем присутствие смол. Получаемый в результате гидролиза гидрат окиси кальция забивает поры, и уголь перестает работать. Поэтому таким способом нельзя очищать воды, подвергнутые известкованию и содержащие в растворе соли кальция. [c.576] Освобожденная от механических примесей подсмольная вода пригодна для обесфеноливания методом адсорбции фенолов активированным углем (рис. 374). [c.576] Сорбционная установка состоит из 2—3 адсорберов, заполненных активированным углем, и из аппаратуры для регенерации угля, осуществляемой промывкой угля бензолом. [c.576] Величина зерен угля должна быть 1,5—2,0 мм. Первые порции воды уголь очищает нацело, затем в очищаемой воде замечается все больше и больше фенолов. [c.577] После того как концентрация фенолов в очищаемой воде достигнет 0,1 г/л, фильтр выключают и поток воды переключают на другой фильтр. [c.577] Подсмольная -вода подается на уголь при температуре 60° С снизу вверх. Продолжительность. контакта подсмольной воды с углем равна 10—15 мин. [c.577] Отработанный уголь освобождают от воды и промывают бензолом. С этой целью бензол, подогретый до 60—65° С, накачивается в адсорбер сверху вниз, т. е. в направлении, обратном потоку воды. Такое направление потока бензола необходимо потому, что главная масса фенолов находится в нижней части адсорбера, в месте ввода воды, тогда как верхние слои угля содержат небольшое количество фенолов. [c.577] Расход бензола на очистку угля составляет 10—12,57о от количества очищенной воды. [c.577] Выходящий из адсорбера бензольный раствор фенолов содержит воду, поэтому его пропускают через водоотделитель и далее направляют на регенерационную установку. После промывки активированного угля бензолом адсорбер продувается острым паром для удаления следов бензола. Непрерывность процесса осуществляется следующим образом в то время как первый адсорбер поглощает фенольп из угля, второй осуществляет экстрагирование бензолом, а третий — продувку паром. [c.577] Очистка подсмольных вод полукоксования и коксования методом сорбции возможна лишь после удаления воднорастворимых смол, так как в противном случае наступает очень быстрое отравление активированного угля. [c.577] Периодически активированный уголь необходимо подвергать регенерации, прокаливая его с одновременной продувкой парами воды. [c.577] Затрата активированного угля зависит от степени загрязнения перерабатываемой подсмольной воды, составляя 15—20 кг на 1 т выделенных углем фенольных масел . [c.577] Вернуться к основной статье