ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Печи системы Беккера из "Общая химическая технология топлива Издание 2" Торцовые стены выкладывались на сухую н разбирались перед выгрузкой кокса. Под печи был выложен кирпичом. Загруженный уголь сверху покрывался слоем утрамбованной глины. Для зажигания печи на под закладывался слой дров. [c.103] По другому способу воздух поступал в горизонтальные каналы, соединенные с вертикальными вытяжными трубами, выложенными в кладке стен. Для образования каналов в уголь закладывались деревянные шесты, которые перед зажиганием вытаскивались через отверстия в кладке. Процесс горения регулировался открыванием и закрыванием вытяжных труб. Для коксования применялся мелкий увлажненный уголь, который утрамбовывался слоями. Продолжительность процесса коксования достигала —7 дней при средней производительности печи около 2 г в сутки. Выход кокса составлял 50—55%. [c.103] Ульевые печи сохранялись на протяжении всего прошлого столетия. Преимущества ульевых печей заключались в простоте конструкции и сравнительной дешевизне. Кокс из этих печей отличался хорошим качеством и однородностью вы.чод его был на 5— 10% выше, чем в стойловых печах. [c.103] Вначале операции по загрузке угля и выгрузке кокса производили вручную, в дальнейшем перешли к постепенной механизации этих операций. [c.103] Дальнейшие задачи развития техники коксования состояли в повышении производительности печей, уничтожении угара кокса, создании возможности регулирования температурного режима процесса и механизации операций. [c.103] Коксовые печи начали строиться в виде камер вертикального и го ризонтального типа, в которые был отрекращен доступ воздуха. Стены камер были снабжены обогревательными каналами, в которых тепло получалось сжиганием газа сухой перегонки угля. [c.103] В дальнейшем развитие коксовых печей пошло по пути конструирования горизонтальных камерных печей. По способу обогрева различались печи с горизонтальными и вертикальными обогревательными каналами. [c.103] Ввиду перечисленных недостатков внимание конструкторов было, главным образом, обращено на развитие печей с вертикальными обогревательными каналами, к тилу которых принадлежат все современные системы коксовых печей. [c.104] Бельгийский конструктор Коппе в своей системе печи использовал вертикальные отопительные каналы. Уже в первоначальном варианте печи Коппе имели ряд основных конструктивных элементов, присущих современным коксовым печам. [c.104] Первые так называемые пламенные печи Коппе (рис. 42) были в свое время самой распространенной системой печей для коксования угля. Газообразные продукты сухой перегонки поступали непосредственно из камер коксования в обогревательные каналы. Здесь они смешивались с воздухом, подводимым через специальные узкие отверстия, расположенные над каждой обогревательной стенкой и сгорали, нагревая стены камеры. [c.104] Загрузка одной камеры в пламенных печах Коппе составляла 7—8 т при продолжительности коксования от 33 до 50 час. [c.104] Пламенные печи в настояш)ее время не строятся, но они имеют исторический интерес, так как современные коксовые печи с улавливанием продуктов коксования были созданы на базе печей без улавливания. [c.104] В печах с улавливанием летучих продуктов, газ из камер коксования поступает через особые вертикальные трубы, установленные на своде камер и называемые стояками, в общий горизонтальный газосборник, барильет. Для отключения камер от барильета (на время выдачи кокса и загрузки шихтой) колена, соединяющие стояки с барильетом, снабжены клапанами с гидравлическим затвором. Из барильета коксовый газ газовым насосом (эксгаустером) продвигается по трубам (газопроводам) через охлаждающую и улавливающую летучие продукты аппаратуру химического завода, после чего либо возвращается на коксовые печи и сжигается в отопительных каналах, либо используется для других целей. [c.104] Первыми коксовыми печами с улавливанием летучих продуктов следует считать печи системы Кнаба, относящиеся к 1867 г. [c.104] Остаток неиспользованного коксового газа благодаря своей высокой калорийности начал поступать на металлургические заводы в качестве добавки к доменному газу. Это значительно облегчило ведение процесса плавки стали и повысило производительность мартеновских печей. [c.105] В коксовых печах с регенераторами отопительные вертикалы простенков разделяются на две группы, связанные между собой, соединенные каждая со своим регенератором и работающие попеременно. Когда в вертикалах одной группы происходит горение газа (восходящий поток), вертикалы второй группы служат для отвода продуктов горения (нисходящий поток). Перемена направления движения газовых потоков (кантовка) осуществляется посредством особых клапанов через определенные и равные промежутки времени, обычно от 15 до 30 мин. Насадка регенераторов, нагретая теплом продуктов горения при нисходящем потоке, после перемены направления движения газов отдает тепло воздуху, поступающему в вертикалы восходящего потока. В современных коксовых печах воздух подогревается до 1000° и выше. [c.105] Коксовый газ поступает в горелки вертикалов по каналу, выложен-но-му в кладке под вертикалами. Эти каналы, обычно называемые кор нюрами, соединены с газопроводом коксового газа посредством соответствующей арматуры и кантовочных кранов. Продукты горения уходят из регенераторов через кантовочные клапаны в боров с температурой в пределах 270—340°. Хорошие регенеративные печи расходуют яа отопление около 45% вырабатываемого ими газа. [c.105] Развившаяся потребность в высококалорийном коксовом газе привела к постройке комбинированных коксовых печей компаунд , в которых отопление печей коксовым газом, частично или полностью, может быть заменено отоплением доменным или генераторным газом. Для получения соответствующего теплового эффекта при отоплении коксовых печей низкокалорийным (беДным) газом в регенераторах необходимо подогревать не только воздух, но и газ. Поэтому печи компаунд снабжены регенераторами как для подогрева воздуха (воздушными), так и для подогрева газа (газовыми). При переводе отопления печей компаунд на коксовый газ воздушный и газовый регенераторы служат для подогрева воздуха. [c.105] Вернуться к основной статье