ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Дестилляция дегтя из "Общая химическая технология топлива Издание 2" Характер дестилляции первичных торфяных дегтей, особенно дегтей, полученных из бедных битумами сортов торфа, значительно отличается от перегонки таких продуктов, как нефть. Объясняется это присутствием в первичных дегтях торфа фенолов, нейтральных кислородных соединений (альдегидов, кетонов, спиртов и т. д.) и азотистых соединений, чего нет в нефтях. Асфальтены и содержащиеся в нейтральных маслах непредельные соединения в количестве от 40 до 80% сообщают первичному дегтю такую большую неустойчивость, что даже при относительно невысоких температурах начинаются процессы глубокого изменения состава торфяного дегтя. [c.362] Процессы изменения химического состава дегтя, происходящие при нагревании и дестилляции, приводят к его осмолению, накоплению в нем карбоидов, а затем и к коксообразованию. [c.362] Основными факторами, определяющими упомянутые процессы при дестилляции асфальтсодержащих дегтей, являются степень и продолжительность нагрева дестиллируемого дегтя, химический состав его, а также присутствие химических агентов, ускоряющих или тормозящих реакции осмоления. [c.362] В табл. 83 приведена характеристика различных видов первичных торфяных дегтей, полученных при разных методах термической переработки верховых и низинных торфов. [c.363] Вязкость в градусах Энглера. . [c.363] Содержание нерастворимых в бензоле веществ в %. [c.363] Влияние раз,пичных факторов на процесс дестилляции видно из сопоставления фезультатов перегонки торфяных дегтей в непрерывнодействующей дестилляционной аппаратуре и в периодически работающем кубе. [c.363] Температурный режим подогрева дегтя в конденсационной аппаратуре— в межтрубном пространстве конденсаторов-дефлегматоров — следующий. [c.363] В верхней части колонны 10 деготь подогревается до 80—85°, в средней части — до 100—110° и в нижней части — до 120—125°. В теплообменнике деготь нагревается до 130—140°. [c.363] Коэфициент теплопередачи в дефлегматорах-конденсаторах достаточно велик, достигая 100—120. [c.363] При отгонке от дегтя низинного торфа масел в количестве 33% получается пек с темп, размягчения 80 а при отгонке 53% масла от дегтя верхового торфа —с темп. пл. около 90°. [c.365] Ввод водяного пара и сокращение периода разгонки уменьшают конденсацию кислородсодержащих соединений и увеличивают отгонку масед на 20%. [c.365] При перегонке с меньшим и количествами пара более быстро образуются карбоиды и более быстро повышается температура плавления пека. [c.365] После удаления из дегтя низинного торфа асфальтенов, аммиака и уксусной кислоты осмоление и образование карбоидов резко падают. [c.365] При разгонке дегтя с однократным испарением в непрерьганодей-ствующем аппарате с вводом пара, даже 1В сл1уч1ае отгонки до 60% масел, процессы образования карбоидов едва заметны. [c.365] Таким образом, при разгонке в периодических кубах с огневым обогревом предел отбора фракций из дегтя (низиннного торфа) лежит между 26 и 33% при паровом обогреве — между 50 и 55% при однократном испарении с введением пара — отгоняется до 60% масел. [c.365] Скорость роста температуры плавления пека (из дегтя низинно го торфа) при различных методах выражается показателями, приведенными в табл. 84. [c.365] Разложение продуктов перегонки происходит меньше всего при снижении тем-ператур,ы перегонки (что достигается вводом пара или применением вакуума), а также при ум)еньшении продолжительности нагрева дегтя (при однократном испарении). [c.365] Вернуться к основной статье