ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Схема установки для конверсии газов Катализаторы, применяемые в процессах гидрогенизации из "Общая химическая технология топлива Издание 2" Схема установки для конверсии газов. и э длГпода Г Исходное сырье для конверсии нагревается релкам воздуха и топлива, в теплообменнике за счет теплоты продуктов конверсии. Подогретый газ смешивается с парами и вводится в конверсионную печь. [c.457] Образовавшиеся продукты конверсии отводятся в конвертор 3 (рис. 261) для проведения второй стадии реакции. Температура в конверторе снижается до 500—400° за счет дополнительного ввода пара. Из конвертора газы направляются в теплообменник 9 и отдают тепло газу, поступающему в печь. Далее газы охлаждаются в холодильнике 8 и поступают затем в скруббер 5 для отмывки углекислоты. После отмывки углекислоты водород проходит через газосепаратор б для отделения воды и через редукционный клапан 7 идет к потребителю. [c.458] поступающие из конвертора через теплообменник и холодильник в абсорберы, предварительно сжимаются компрессором до 15—20 ат. Применение давления сокращает расход промывной воды для поглощения углекислоты. Выхо-для окисления °окиси ДЯЩИЙ из абсорберов газ состоит почти целиком углерода из водорода. [c.458] Из других методов получения водорода следует упомянуть электролитический способ, который является конкурентоспособным только при наличии дешевой электроэнергии. [c.459] Способ получения водорода из водяного газа в настоящее время сравнительно широко распространен, однако он относится к наиболее дорогим. Окисление окиси углерода осуществляется в этом случае тем же путем, что и окисление окиси углерода во второй стадии конверсионного способа. Дальнейший процесс обработки газа ничем не отличается от описанного в способе получения водорода путем конверсии газов. Конвертор, применяемый для окисления окиси углерода при работе на водяном газе, показан на рис. 262. [c.459] Входящий в аппарат газ нагревается за счет уходящего из конвертора газа. Этот подогрев возможен благодаря экзотермичности процесса окисления окиси углерода. [c.459] Гидрогенизация углей обычно осуществляется в несколько ступеней. В первой ступени применяют железный или никелевый катализатор. [c.459] Из специфических катализаторов гидрогенизации наиболее активными и устойчивыми являются соединения молибдена (в частности окись молибдена и сернистый молибден, активированные некоторыми добавками). [c.459] В зависимости от характера применяемого в процессах гидрогени-. зации сырья, катализаторы могут использоваться различным образом. Так, при гидрогенизации углей в первой стадии катализатор вместе с угольной пастой вводится в нагревательную печь и далее — в реакционную камеру. Таким образом гидрируемое сырье несет с собой одновременно и катализатор. В последующих стадиях гидрогенизации углей, так же как и при гидрогенизации жидких видов сырья (смол, тяжелых масел и т. п.), катализатор, осажденный на носителе, в качестве которого используются активированный уголь, окись алюминия, шамот и др., помещается на тарелках реакционной камеры. Вместе с тем применяется также и плавающий , т. е. коллоидально-размолотый катализатор, находящийся во взвешенном состоянии в гидрируемом сырье. [c.459] Вернуться к основной статье