ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Физико-химические основы процесса разложения фосфатов азотной кислотой из "Технология азотных удобрений" На рис. 58 показаны схемы двух- и трехстадийного дробления руды. [c.170] Для обогащения фосфатов наиболее широко применяется флотационный метод, основанный на различной смачиваемости водой частиц пустой породы и фосфатов. При флотации тонко измельченные 4к)сфаты (размер частиц 0,15 уЧм) смешиваются с потоком воды, образуя взвесь, в которую продувают воздух в виде мелких пузырьков (диаметр 0,1—2 мм). Частицы, не смачиваемые водой, прилипают к воздушным пузырькам и вместе с ними увлекаются вверх, образуя на поверхности суспензии пену, удаляемую затем из аппарата. Процесс флотации проводится в присутствии флотационных реагентов, добавляемых к смеси измельченного минерального сырья с водой. Флотационные реагенты по характеру действия делятся на пенообразователи, понижающие поверхностное натяжение воды, что способствует образованию устойчивой пены, и коллекторы, образующие на поверхности некоторых минеральных частиц несмачиваемую пленку, вследствие чего эти частицы прилипают к пузырькам воздуха и переходят в пену. Смоченные водой частицы оседают на дно аппарата. Таким образом происходит отделение пустой породы, содержащей примеси, которые затрудняют процесс химической переработки фосфатов. [c.170] Требования, которым должно удовлетворять фосфат[[ое сырье, приведены в табл. 29. [c.170] Перевозка. Апатитовый концентрат и фосфоритную муку перевозят навалом в крытых железнодорожных вагонах. Для быстрой разгрузки вагонов приемные склады строят так, чтобы идновреме ик) можно было разгружать несколько вагонов. [c.171] Выгрузку апатитового концентрата и фосфоритной муки из вагонов обычно производят с помощью передвижной механической лопаты, которая в течение 20—30 мин. разгружает вагон грузоподъемностью 16,5 т. Механическая лопата обслуживается двумя рабочими. [c.171] Хранение. Апатитовый концентрат и фосфоритную муку обычно хранят в закрытых складах (навалочного, а также бункерного и силосного типов). При больших грузооборотах и большой емкости склада необходима значительная механизация погрузо-раз-груэочных работ, в этом случае обычно строят склады бункерного и силосного типов. Для хранения небольших количеств сыпучих материалов пригодны склады навалочного типа. При выборе типа склада и вида механизированного транспорта необходимо также учитывать, что все операции по перегрузке апатитового концентрата и фосфоритной муки сопровождаются значительным пылевыделением. [c.172] Емкость склада зависит от производительности завода и близости расположения места добычи сырья. По данным Гипрохима, емкость складов апатитового концентрата должна быть рассчитана на 5—7-дневный запас сырья при расстоянии от места добычи до перерабатывающего завода менее 150 км н на 25—40-дневнып запас при расстоянии более 1500 км. [c.172] Для загрузки и разгрузки склада и подачи апатитового концентрата или фосфоритной муки со склада в перерабатывающие цехи применяются различные виды механизированного транспорта транспортеры, шнеки, элеваторы, пневматический транспорт, скреперы, грейферные краны. [c.172] При хранении фосфатного сырья в силосных и бункерных складах апатитовый концентрат и фосфоритная мука способны слеживаться, что приводит к образованию сводов (так называемое зависание , препятствующих равномерной разгрузке сн-лосов и бункеров. Чтобы предотвратить сводообразование, а в случае необходимости—разрушить своды, применяют цепные встряхиватели, механические вибраторы, пневматические ззрых-лители и другие приспособления. При пневматическом взрыхлении в нижнюю часть силоса или бункера подводят сжатый воздух, который разрыхляет материал. [c.172] Силосные склады состоят из нескольких высоких цилиндрических железобетонных резервуаров (силосы), распо.лагаемых в один или два ряда. Число резервуаров и их размеры определяются требуемой емкостью склада. К преимуществам силосных складов относятся высокий коэффициент использования объема (коэффициент заполнения резервуаров 0,8—0,9), компактность, возможность значительной механизации по1 рузо-разгрузочных работ, а также гигиенические условия работы (меньшее выделение пыли). [c.172] Схема силосного склада фосфатного сырья показана на рис. 60. [c.172] Разложение природных фосфатов азотной кислотой является первой стадией их химической переработки. При кислотном разложении фосфатного сырья содержащийся в н м фосфор извлекается (экстрагируется) в раствор в виде фосфорнзй кислоты. [c.173] Состав растворов, получаемых в результате обработки природных фосфатов азотной кислотой, приведен в табл. 30. [c.175] Примеси, образующие при разложении растворимые химические соединения, загрязняют получаемый раствор фосфорной кислоты, что осложняет процесс ее дальнейшей переработки. Поэтому при выборе фосфатного сырья необходимо обраш,ать внимание па количество и состав примесей. Природные фосфаты, содержащие большие количества примесей, не пригодны для хидмической переработки. [c.175] Присутствие в фосфатах углекислых кальция и магния и фтористого кальция влияет на увеличение расхода азотной кислоты. [c.175] Избыток азотной кислоты составляет 20% протиЕ стехиометрического количества (из расчета на СаО). [c.175] Образующиеся при этом нерастворимые в воде зосфигы железа и алюминия очень плохо усваиваются растениями. Кроме того, железо растворяется в фосфорной кислоте с образованием сильно пересыщенного раствора, из которого выпадает в осадок фосфорнокислое железо, удаляемое затем из раствора вместе с нерастворимым остатком. Это приводит к потерям фосфора, которые будут тем больше, чем больше железа содержится в природных фосфатах. [c.175] Фосфаты, содержащие свыше 12% РезОд (по отношению к РгОд), считаются пригодными к химической переработке только после предварительного обогащения. [c.175] Присутствие в фосфатах AI2O3 также нежелательно, так как приводит к загрязнению раствора фосфорной кислоты. [c.176] Вернуться к основной статье