ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные аппараты производства преципитата из "Технология азотных удобрений" Сушилка. Полочная сушилка турбинного типа, применяемая для сушки преципитата, показана на рис. 76. [c.207] Сушилка представляет собой цилиндрическую камеру 1 (высота 8,9 м., диаметр 8,25 м), выложенную изнутри шамотным кирпичом 2. Внутри сушилки медленно вращается вертикальная цилиндрическая конструкция 4, по высоте которой установлены 34 полки 3 на расстоянии 200 мм друг от друга. [c.207] В камеру через отверстия 8 поступают горячие газы, подаваемые вентилятором 10 из топки 9. Топочные газы разбавляются воздухом и частично циркуляционным газом с таким расчетом, чтобы температура газов на входе в сушилку составляла 300—350°. Подачу газа по высоте сушилки регулируют при помощи шиберов таким образом, чтобы в нижней части сушилки поддерживалась температура в пределах 70—80°, в верхней—в пределах 80-90°. [c.207] Влажный преципитат поступает в сушилку сверху. При вращении полок преципитат при помощи неподвижных скребков постепенно пересыпается с верхних полок на нижние. Высушенный продукт с нижней полки поступает в бункер 13, из которого удаляется транспортером 14. [c.207] Для улучшения циркуляции газа в центре сушилки установлен вертикальный вал 6 с вентиляционными колесами 7, снабженными радиально расположенными лопатками. Вал вращается со скоростью около 70 об/мин. [c.207] Число оборотов полок от 7 до 15 в час. Время пребывания преципитата в сушилке составляет 3—5 час. Суточная производительность П0Л0Ч1ЮЙ сушилки 25—36 т готового преципитата. [c.207] Готовый преципитат содержит 33—35% Р2О5, в том числе 31—33% Р2О5 в усвояемой форме, 0,7—1,0% азота и около 1% СаСОд. Содержание влаги в продукте составляет 20 , нз них примерно 6% гигроскопической влаги. [c.207] При работе с избытком азотной кислоты в пределах 10—20 6 на 1 т преципитата получается 2,0—2,2 т кальциевой селитры, а при избытке HNO3 5%—около 1,6 т. [c.208] Содержание азота в получаемой селитре составляет 15,45%. [c.208] Вернуться к основной статье