ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Процессы производства сложно-смешанных удобрений из "Основы технологии комплексных удобрений" Как указывалось в разд. 1.1, основным отличием сложно-смешанных удобрений от сложных является использование в качестве фосфорсодержащих компонентов твердых солей фосфорной кислоты в порошковидной или микрогранулированной форме. Для приготовления сложно-смешанных удобрений (ССУ) могут быть использованы самые различные азот-, фосфор- и калийсодержащие соединения наиболее часто используются следующие компоненты. [c.276] Калийные компоненты хлорид калия (58—60% К2О) сульфат калия (54% К2О). [c.276] Использование в качестве исходного фосфорсодержащего компонента фосфатов аммония дает возможность применять в производстве сложно-смешанных удобрений любые азотные компоненты. При использовании простого или двойного суперфосфата применение карбамида в качестве исходного азотного компонента вызывает трудности, связанные с плохими физикомеханическими свойствами конечного продукта, обусловленными высвобождением кристаллизационной воды монокальцийфосфата при образовании аддукта Са(Н2Р04)2-4С0(МН2)2 [331, 332], Использование аммиачной селитры в сочетании с суперфосфатами подобных осложнений не вызывает. Дополнительно вопросы, связанные с совместимостью различных солей, будут рассмотрены в разд. XI. [c.276] Изменяя соотнощение вводимых компонентов, можно получать ряд марок сложно-смешанных удобрений. Замена части твердых фосфатных солей фосфорной кислотой позволяет регулировать влажностно-температурный режим в грануляторе. Последнему также способствует замена части сульфата аммония на серную кислоту. [c.276] Для определения возможности приготовления сложно-сме-шанных удобрений заданного состава применяется метод треугольных диаграмм [104]. [c.276] Пример расчета. Необходимо получ ль удобрение состава К)-10-10 из простого суперфосфата (20% Р2О5), аммиачной селитры (34,5% К) и хлорида калия (60% К2О). [c.279] Подставив известные значения в приведенные выше уравнения, получим 1=1000-10/20=500 кг суперфосфата, 7=1000-10/34,5=290 кг аммиачной селитры, 2= 1000-10/60= 167 кг хлорида калия. [c.279] Сумма X- -Y- -Z не может быть более 1000 кг. Совершенно очевидно, что нельзя приготовить высококонцентрированные удобрения из низкоконцентрированных исходных компонентов. Так, ССУ состава 7 22 И не может быть получено на основе сульфата аммония, простого суперфосфата и хлорида калия без добавки двойного суперфосфата или фосфата аммония. [c.279] Сложно-смешанные удобрения с одинаковым соотношением питательных веществ могут быть получены на основе различных исходных компонентов. Так, удобрение с соотношением N Р2О5 К20= 1 1 1 может быть получено на основе как простого суперфосфата, так и порошковидного аммофоса. Естественно, эти удобрения будут отличаться содержанием питательных веществ (11 11 11 и 17 17 17 соответственно). [c.279] Основы процесса гранулирования удобрений рассмотрены ранее (см. разд. IV). Как указывалось, на процесс гранулообразования всех видов удобрений, в том числе и сложно-смешанных, оказывают влияние химический и фракционный состав исходного сырья, температура, соотношение между жидкой и твердой фазами, конструкция и тип гранулятора. [c.279] Основное влияние на размер гранул при прочих равных условиях оказывает соотношение между жидкой и твердой фазами [217, 333]. Наибольший выход товарной фракции (частиц размером 1—4 мм) из гранулятора обеспечивается в сравнительно узком диапазоне влагосодержания, величина которого уменьшается с повышением растворимости твердой фазы. Растворимость моноаммонийфосфата выше, чем монокальцийфосфата, поэтому процесс гранулирования ССУ на основе аммофоса следует проводить при меньшей влажности, чем в случае получения удобрения с тем же соотношением N Р2О5 на базе простого суперфосфата (рис. Х-2). Увеличение температуры приводит к возрастанию растворимости, поэтому для поддержания постоянной величины Ж Т требуется вводить меньше жидкой фазы (рис. Х-3). [c.279] Зависимость влажности шихты (W) от температуры (). [c.280] Зная количество и влажность загружаемого сырья, влажность ретура, оптимальную влажность гранулирования, можно определить требуемое количество ретура. [c.281] Пример расчета. В гранулятор поступает 100 кг ам.мофоса влаж.чостью 0,3% 129,1 кг 90%-ного раствора аммиачной селитры 87,7 кг хлорида ка-лт я влажностью 1% и ретур влажностью % оптимальная влажность гранулирования 4%. [c.281] Получение однородных по составу частиц (гранул), а также их качество зависят от конструкции гранулятора. На ход кривых зависимости температуры процесса от влажности оказывает влияние тип гранулятора [335]. В мощных смесителях, работающих на малых скоростях, гранулирование ведут при более низких температурах и влажностях по сравнению со смесителями, работающими на больших скоростях. [c.281] В промышленности реализовано несколько схем гранулирования сложно-смешанных удобрений в аппарате барабанного типа в аммонизаторе-грануляторе в тарельчатом грануляторе в двухвальном смесителе методом прессования с последующим дроблением прессованной плитки. [c.281] Отличительной особенностью получения сложно-смешанных удобрений с использованием барабанных и тарельчатых грануляторов [335, 336] является использование отдельных аппаратов для смешения компонентов, нейтрализации свободной кислотности суперфосфатов (в случае необходимости) и гранулирования. При этом твердые компоненты подаются обычно в смеситель, а растворы (расплавы) и вода — в гранулятор. [c.281] Возможный вариант осуществления подобного процесса с барабанным грзнулятором показан на рис. Х-4. В отдельных случаях, при использовании в качестве исходного фосфорсодержащего компонента фосфатов аммония с pH менее 4 и подаче в гранулятор концентрированной серной или фосфорной кислот тепла химической реакции хватает для удаления остаточной влаги, что позволяет исключить из технологической схемы стадию сушкн [336]. [c.281] Вернуться к основной статье