ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Газораспределительные и выгрузочные устройства аппаратов кипящего слоя из "Гранулирование минеральных удобрений" Гидродинамика (сопротивления, распределение и характер потоков и пр.) в аппаратах КС зависит от его формы и в большей степени от конструкции газораспределительного устройства. При конструировании аппаратов для одновременной сушки и гранулирования растворов и пульп учитывают большую склонность слоя к слипанию при неравномерном распределении теплоносителя, особенно при большой производительности аппарата. Обычно в аппаратах КС в качестве газораспределительного устройства применяют провальные (перфорированные и щелевые наборные) и бес-провальные решетки. [c.167] Провальные решетки первого типа представляют собой одинарный металлический перфорированный лист, на котором во время работы удерживается слой материала. В зависимости от диаметра аппарата толщина решетки может быть в пределах 2— 15 мм, живое сечение 2—8%. Во время прекращения подачи теплоносителя возможен провал частиц в нижнюю часть аппарата, где происходит его оплавление. Щелевые или колосниковые решетки применяются в крупных аппаратах. Они обычно набираются из отдельных пластин или секций колосников. [c.167] К решеткам беспровального типа относятся пористые керамические плиты перфорированные листы, покрытые сверху сеткой сдвоенные параллельно перфорированные листы, скрепленные между собой таким образом, что отверстия одного листа смещены относительно отверстий другого колпачковые беспровальные тарелки. [c.167] Для сушки и гранулирования растворов и пульп наибольшее применение в аппаратах КС нашли провальные решетки в виде перфорированного листа и беспровальные перфорированные листы, покрытые сверху сеткой. [c.168] Гидродинамика псевдоожижения и время пребывания частиц материала в слое в значительной степени определяются устройством для непрерывного отбора гранул. [c.168] Выгрузка гранул из аппарата КС может быть осуществлена как сверху, так и снизу. В первом случае выгрузное отверстие представляет собой переточный барьер и течку, ведущую в бункер. Регулирование процесса отбора гранул не требуется, так как уровень слоя поддерживается самопроизвольно, а избыток гранул перетекает через барьер в течку и далее в бункер. Верхняя выгрузка гранул позволяет избежать применение запорных и дозирующих механических элементов. Такая выгрузка возможна при условии, когда диаметр камеры КС не слишком мал по отношению к его высоте и исключает непосредственное попадание сырых и увлажненных частиц в течку. [c.168] Если в слое возможно комкообразование или появление очень крупных частиц, которые, как правило, не могут подняться на поверхность слоя и оседают на решетке, то для обеспечения их выгрузки и предотвращения покрытия всей решетки фильтрующим слоем комков и крупных частиц применяется нижняя выгрузка. Нижнее выгрузное устройство представляет собой простую течку с обязательной установкой дозирующего шнека, с помощью которого осуществляют отбор гранул. Конструктивно выполнить отбор гранул на уровне решетки затруднительно, поэтому его ведут несколько выше, что затрудняет выгрузку крупных частиц. [c.168] Иногда предусматривают одновременно верхнюю и нижнюю выгрузки. В этом случае на нижней течке обязательно устанавливается дозирующий затвор. [c.168] Рассмотренные выгрузочные устройства не позволяют осуществлять отбор частиц заданного размера. Ситовой анализ гранулированного продукта, отбираемого из нижней течки, показывает, что крупность частиц колеблется в широких пределах (от 0,01 до 4 мм). Даже в цилиндрическом аппарате с отношением высоты слоя к диаметру решетки H л D=, Ъ—2, независимо от расположения выгрузного отверстия по высоте слоя, гранулометрический состав отбираемого продукта колеблется также в широких пределах. [c.168] При подаче в выгрузочное отверстие встречного потока воздуха возможно регулирование гранулометрического состава продукта. Расход воздуха подбирается таким образом, чтобы его скорость в течке была не выше скорости витания частиц товарной фракции. Мелкие частицы будут уноситься потоком воздуха обратно в слой. Однако это выгрузочное устройство не обеспечивает вывода крупных комков с решетки аппарата. [c.169] Если в выгрузном отверстии, расположенном в центре решетки, обеспечить скорость воздуха, несколько превышающую скорость витания средних и малых частиц и несколько меньшую скорости витания больших частиц, то удается обеспечить стабильный отбор сравнительно узкой фракции частиц. Диапазон разброса товарной фракции по диаметрам составляет примерно 2,5—3,5 мм при среднем диаметре гранул 3 мм. Причем самых мелких гранул (2,5 мм) и самых крупных (3,5 мм) содержится от 10 до 20% к основной фракции. [c.169] Вернуться к основной статье