ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Прогнозирование поведения удобрений при транспортировании и хранении из "Минеральные удобрения и соли" Производственные опыты по хранению удобрений позволяют подойти к решению важнейшего вопроса о прогнозировании изменения качества продукта при его транспортировании и складировании. [c.235] Как было показано в главе 5, слеживаемость гранулированного сложного удобрения зависит от ряда взаимозависимых факторов, определяемых как параметрами технологического режима, так и условиями хранения продукта. Следует учитывать по крайней мере 14 факторов, в том числе распределение W и Т ъ объеме гранулы и массиве удобрения в целом, структуру гранул, дефектность кристаллических блоков, климатические условия хранения и наличие конвективных потоков и др. [34]. Однако сравнительные количественные данные о том, в какой мере каждый из этих факторов оказывает влияние на слеживаемость, отсутствовали. В связи с этим нами были проведены соответствующие промышленные исследования. [c.235] Анализ влияния основных параметров технологического режима на слеживаемость нитроаммофоски был проведен на Череповецком ПО Аммофос на основе статистической обработки данных рассыпчатости удобрения в зав1исимости от нарушений норм режима. Качество продукта определяли методом экспертной оценки, за которую была принята сумма данных о неудовлетворительной разгрузке вагонов бункерного типа (НР). [c.235] Обработке подвергали следующие параметры расход сырья, соотношение компонентов, температура и влажность шихты в грануляторе, температура газов на входе в сушильный барабан и на выходе из него, количество ретура, колебания концентрации питательных веществ в продукте, температура, влажность и гранулометрический состав продукта. Статистический анализ показал, что все факторы, за исключением 3 последних, не влияют на число претензий и следовательно на слеживаемость продукта. Таким образом, основными факторами, определяющими слеживаемость удобрения заданного химического состава, являются влажность, температура и размеры частиц. Для сравнительной оценки меры воздействия каждого из этих факторов в лабораторных условиях была изучена слеживаемость двух промышленных образцов нитроаммофоски марки Б (13—19—19) Череповецкого ПО Аммофос и марки А (17—17—17) Воскресенского ПО Минудобрения . Факторы варьировались в следующих пределах 7=303—333 К =0,4— 1,0% Ф=5—55% —содержание фракции 1—2 мм в продукте. [c.235] Данное уравнение согласуется с уравнением (5.2) я является его практическим подтверждением. [c.236] Отрицательный коэффициент во втором члене уравнения (9.17) объясняется следующим. С одной стороны влияние температурного фактора для нитроаммофоски марки Б не существенно, а с другой,—при 7=313—323 К гигроскопичность удобрения мала — сорбция воды из охлаждающего воздуха незначительна, и увеличение влажности поверхностного слоя гранул не происходит. При более глубоком охлаждении (298—308 К) гигроскопичность удобрения максимальна, соответственно увеличивается влажность поверхности гранул и, как следствие этого, слеживаемость и уплотняемость продукта. [c.236] Решая вопрос о прогнозировании поведения удобрения, необходимо определить, каких изменений влажности, рассыпчатости и гранулометрического состава продукта следует ожидать при его транспортировании и хранении. [c.236] Изменение гранулометрического состава определяется, в основном, статической прочностью гранул. Под действием статических и динамических нагрузок слабые гранулы разрушаются, при этом содержание фракции частиц размером менее 1 мм резко увеличивается (рис. 9-5). Как было показано в главе 3. [c.236] Рассмотрим теперь, как изменяется при хранении влажность продукта (А1 хр)—прирост влаги удобрения за время хранениях. [c.237] Коэффициент пропорциональности 01 есть функция влажности и температуры атмосферы, а также качества тары или параметров склада при хранении насыпью. Его значения находятся в пределах от 0,2 до 1,2 (ч). Соотношение (9.19) было получено нами на основе опытов по хранению промышленных партий удобрений в специализированном складе. [c.237] При хранении удобрений насыпью существенно увлажняется лишь поверхностный слой. Чем более гигроскопично удобрение, тем меньше вероятность существенного повышения влажности его глубинных слоев. Обладая высоким сродством к воде, гигроскопичное удобрение быстро увлажняется с поверхности до W = Wкp (которая для насыпи велика и составляет 20— 30%), нри этом давление паров над слоем становится равным фкр (при больших значениях кр даже для нитроаммофоски фкр 70%) и дальнейшее увлажнение продукта замедляется. Диффузия воды вглубь слоя протекает в случае гигроскопичных удобрений крайне медленно. Поэтому реально гигроскопичное удобрение при хранении насыпью увлажняется неглубоко. [c.238] Наиболее важным для прогноза я вляется выявление зависимости между слеживаемостью и слежалостью зернистого материала. В литературе опубликовано несколько работ, где рассматривается корреляция между нрочностью брикета и рассыпчатостью продукта после хранения [142, 184]. Однако этих данных, недостаточно, и они не согласуются друг с другом. [c.238] В работе [184] эта связь установлена лишь для одного карбамида, в работе [142] — для двух сложных удобрений, причем оказалось, что полученные зависимости различны для этих образцов, чего, очевидно, не должно быть. Кроме того, в этих работах использовались такие методики, которыр, по нашему мнению, неполно характеризуют процесс слеживания, так как формирование брикетов в герметичных пресс-формах при малой влажности продукта может характеризовать лишь адгезионное сцепление. Образование фазовых контактов в этих условиях затруднено. В реальных условиях транспортировки насыпью эти условия не соблюдаются. Более обобщенные результаты для всех видов удобрений с различным химическим и гранулометрическим составом были получены в работе [146]. [c.238] Таким образом, определив величины Рс, у и а о можно достаточно полно оценить возможности сохранения гранулометрического состава, а также степень увлажнения и слеживания промышленных продуктов. [c.239] Вернуться к основной статье