ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Хромоникельмолибденомедистые стали из "Защита от коррозии в химико-фармацевтической промышленности Издание 2" Хромистые, хромоникелевые и хромоникельмолибденовые стали на основе Х18Н10 или Х17Н13МЗ, широко используемые в различных отраслях промышленности, имеют низкую стойкость в серной кислоте. [c.47] Для повышения стойкости стали в неокислительных средах в качестве легирующих добавок обычно вводят такие компоненты, которые сами по себе являются более устойчивыми в этих средах, чем железо и хром. К таким элементам относятся никель, медь, молибден, кремний и др. Никель обладает повышенной стойкостью к серной кислоте невысоких концентраций, причем это свойство проявляется и в сплавах железа с никелем. [c.47] Установлено также, что сочетание небольших добавок меди с молибденом благоприятно действует на стойкость хромоникелевых сталей к действию серной кислоты. [c.47] Разработаны высоколегированные хромоникелевые стали с добавками молибдена и меди, химический состав которых приведен в табл. 15. [c.47] Промышленные испытания этих сталей на ряде химических заводов показали некоторые преимущества стали Х23Н28МЗДЗ в отношении стойкости к межкристаллитной коррозии. Поэтому при изготовлении оборудования на заводах химического машиностроения не допускают длительных нагревов в области 600—700° при сварке. Склонность сталей этого типа к межкристаллитной коррозии зависит главным образом от содержания углерода и никеля. Чем больше их количество, тем больше склонность стали к межкристаллитной коррозии. Положительное влияние на стойкость стали к межкристаллитной коррозии оказывают добавки титана и ниобия. [c.47] Сталь 0Х23Н28МЗДЗТ рекомендуется для изготовления оборудования, устойчивого в серной кислоте концентраций до 80°. Сильно корродирует сталь 0Х23Н28МЗДЗТ в соляной кислоте, в растворах хлористых солей, во влажном хлоре, фторе, броме и других агрессивных средах. [c.47] Данные о химической стойкости стали марки Х23Н23МЗДЗ в муравьиной и уксусной кислотах приведены в табл. 16—17. [c.47] Из табл. 16 и 17 видно, что в жидкой фазе муравьиной и уксусной кислот скорость коррозии уменьшается со временем почти в 2 раза, а во многих случаях снижается до нуля. [c.47] В табл. 18 приводятся данные о коррозионной стойкости стали Х23Н23МЗДЗ в азотной и серной кислотах. [c.49] На рис. 20 приведена скорость коррозии стали Х23Н28МЗДЗ в зависимости от концентрации серной кислоты. [c.49] Для повышения коррозионной стойкости в эту сталь введены ниобий, цирконий, кальций, палладий. Химический состав стали 00Х18Н2ОСЗМЗДЗБ приведен в табл. 19. [c.50] Испытания по ГОСТ 63032-58 показали, что эта сталь не подвержена межкристаллитной коррозии. [c.50] По данным ВНИИхиммаш, в 42%, растворе Mg l2 при 145—160° образцы из стали 00Х18Н20СЗМЗДЗБ после 2500 часов испытаний не выявляют склонности к коррозионному растрескиванию, тогда как образцы из стали 00Х23Н28МЗДЗТ растрескиваются через 1970 часов. [c.50] Вернуться к основной статье