ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Определение эластических свойств штапельных волокон методом сжатия из "Свойства химических волокон и методы их определения" Несминаемость, теплопроводность, туше, стабильность размеров и другие свойства текстильных изделий в значительной степени определяются эластическими свойствами волокон, из которых они изготовлены. Поэтому эластические свойства являются весьма важной характеристикой для оценки качества волокна. [c.135] Эластические свойства—способность материала восстанавливать свои размеры и форму после снятия нагрузки — оценивают по величине обратимой части деформации. [c.135] Определение обратимой части деформации при растяжении элементарного волокна представляет значительные трудности. Установлена прямая зависимость между эластическими свойствами элементарных волокон при растяжении и эластическими свойствами массы штапельного волокна при сжатии. В связи с этим был разработан метод определения эластических свойств штапельного волокна путем сжатия массы волокна °. Порцию хорошо разрыхленной массы штапельного волокна закладывают в цилиндрическую пресс-форму, и сжимают на гидравлическом прессе . В процессе сжатия масса волокна приобретает форму цилиндра затем вне прибора определяют изменение объема массы волокна. На рис показана принципиальная схема прибора. [c.135] Прибор состоит из большого рабочего цилиндра с поршнем 1, служащего прессом, и малого цилиндра с поршнем 2, создающего необходимое давление в рабочем цилиндре. В крестообразную колонку 3, связанную соединительными трубками с цилиндрами, по которым масло перекачивается из малого цилиндра в большой, вмонтирован контактный манометр 4. С помощью контактного манометра и промежуточного реле в большом цилиндре поддерживается заданное давление. Поршень цилиндра 2 получает движение от электродвигателя 5 через редуктор 6, эксцентрик 7 и рычаг 8. [c.136] На рис. 107 показана пресс-форма, состоящая из полого цилиндра 2 и вкладышей 1 я 3. Цилиндр устанавливают на вкладыш 1, волокно закладывают в цилиндр и закрывают вкладышем 3, затем пресс-форму с волокном устанавливают на поршень и сжимают. [c.136] По окончании испытания пресс-форму вынимают из-под пресса, разъединяют и осторожно выталкивают массу волокна, которая приобрела форму цилиндрического брикета. Брикет устанавливают на специальную стойку (рис. 108) и замеряют его высоту и диаметр тотчас после выемки из пресс-формы и через определенные промежутки времени. На основе полученных замеров определяют эластические свойства волокна, которые характеризуются способностью к восстановлению первоначального объема брикета. [c.136] По полученным значениям Я строят кривые в осях восстановление— время, характеризующие эластические свойства волокна. [c.137] А — ткань с содержанием 30% шерсти, 15% хлопка и 557о диацетатного волокна В—ткань с содержанием 20% шерсти, 42% вискозного волокна и 38% хлопка. [c.137] Сжимаемость имеет существенное значение при использовании волокна в качестве набивочного материала. [c.138] Описанная методика отличается простотой и может быть использована для определения качества смесей волокна при переработке его на предприятиях (в особенности в шерстяной промышленности). На рис. 110 показана зависимость между восстановлением после сжатия и содержанием шерсти в одеялах, выработанных из смеси шерсти и хлопка . [c.138] В табл. 28 приведена характеристика эластических свойств различных видов штапельного волокна в сравнении с шерстью и хлопком при испытании на сжатие по описанной методике (см. стр. 136). [c.138] На рис. 111 приведены кривые восстановления объема штапельного волокна во времени после снятия нагрузки, а на рис. 112 приведена характеристика сжимаемости различных волокон (большая сжимаемость обеспечивает большую мягкость материала). [c.139] В табл. 29 приведены данные, характеризующие восстановление после сжатия и сжимаемость различных волокон . [c.139] В табл. 30 сопоставлены величины плотности и удельного, объема химических и натуральных волокон. [c.139] Плотность волокон изменяется в зависимости от их влажности. На рис. 113 приведены кривые, показывающие изменение плотности различных волокон в зависимости от их влажности . [c.139] Было установлено , что наиболее резкое изменение объема массы волокна при сжатии наблюдается и при увеличении давления с 0,003 до 1,7 кгс/см от 1,7 до 200 кгс см изменение происходит медленнее, при дальнейшем увеличении давления становится малозаметным. При любом давлении наиболее сушественное изменение объема и кажущейся плотности происходит в течение первых 10—15 мин, восстановление объема происходит также в основном в течение первых 10—15 мин. Это согласуется с данными ВНИИВ22, полученными при исследовании различных штапельных волокон. [c.141] Вернуться к основной статье