ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Склеивание стеклянных изделий из "Стеклянная аппаратура для производства чистых веществ" Соединение деталей из различных материалов с помощью клея получает в современной промышленности широкое распространение. При изготовлении стеклянной аппаратуры также нашли применение клеевые соединения. [c.139] Существенным преимуществом клеевых соединений является возможность надежного соединения стекла с металлами, сплавами, пластмассами, резиной и другими материалами, с которыми обычными средствами получить прочные и герметичные соединения весьма трудно. Синтетические клеи прочно соединяют разно-род ые материалы, являясь часто единственным приемлемым способом их соединения. Прочность клеевого соединения зависит от свойств самих материалов, состава клея, качества обработки склеиваемой поверхности и других факторов и колеблется от 2 до 35 Мн1м . [c.139] В состав клея входят связующие материалы, растворители, наполнители, катализаторы и отвердители. Связующие материалы представляют собой клеящие элементы, которые и обеспечивают прочность соединения. К ним относятся термореактивные смолы (фенольные и эпоксидные), превращающиеся в нерастворимые твердые вещества термопластичные смолы (поливиниловые, акриловые), менее жесткие и прочные, но имеющие более высокий модуль упругости эластомеры (каучук синтетический и натуральный), свойства которых сходны с термоиластами (отличаются от них гибкостью и эластичностью). [c.139] Универсальный клей БФ используется для склеивания стекла, металла, пластмасс и др. Наиболее распространенные из этой группы клеи БФ-2 и БФ-4. Первый лучше применять при склеивании изделий, работающих при высоких температурах (до -1-180° С) и наличии кислой среды. Второй отличается большей эластичностью и устойчив в бензине, кислотах, щелочах, имеет значительную прочность на разрыв. Например, для шва сталь — стекло клеи БФ-2 и БФ-4 имеют следующие предельные напряжения на разрыв клей БФ-2 примерно 14,0 Мн м , клей БФ-4 примерно 45,0—60,0 Мн1м . Для склеивания стекла с различными материалами используются клеи ПУ-2/10, СБМ (марок А и Б), карбинольный и др. Наиболее предпочтительными являются клеи на основе эпоксидной смолы ЭД-5 (на 100 массовых частей смолы берется 6,5 массовой части отвердителя — полиэтиленполи-амина или гексаметилендиамина). Для склеивания труб с фаоли-товыми деталями на 100 массовых частей ЭД-5 берется 10 массовых частей полиэфира и 10 тиокола (при холодном отверждении) и 30 массовых частей малеинового ангидрида (отверди-тель)— при горячем отверждении. [c.140] Качество клеевого шва в значительной степени зависит от обработки поверхности склеивания и технологии процесса склеивания. [c.140] При склеивании клеями БФ-2 и БФ-4 поверхности тщательно обрабатываются, очищаются от грязи и обезжириваются растворителями. На поверхность наносится слой клея, который сушится (1 ч на воздухе или 15 мин в термостате). Затем наносится второй слой (та же выдержка с последующей сушкой в течение 1 ч в термостате при Т = 90° С). Подготовленные поверхности прижимаются друг к другу и выдерживаются в течение 30 мин при температуре 140—160° С. Клей БФ-4 при температуре 60° С выдерживается в течение 2—3 ч. Расход клея на один слой составляет 150—200 г/л склеиваемой поверхности, удельное давление на поверхности составляет 0,5—2,0 Мн1м . [c.140] В качестве наполнителей для клеев могут использоваться стекло, фарфоровая мука, асбест, кремнеземистая мука, окись алюминия, цемент и др. Выбор наполнителя зависит от свойств клея и среды, для работы с которой предназначено склеиваемое изделие. [c.141] Вернуться к основной статье