ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Типовые соединения стеклянных трубопроводов из "Стеклянная аппаратура для производства чистых веществ" Выбору типа соединения стеклянных трубопроводов придается большое значенне в производстве чистых и особо чистых веществ. Очень часто из-за неправильного подхода к решению этого вопроса предприятие терпит большой ущерб от снил ения качества получаемого продукта. Выбор материалов соединения зависит от вида транспортируемого по трубопроводам продукта, окружающей среды и температурного режима эксплуатации трубопроводов. [c.172] Соединения стеклянных трубопроводов можно разделить на две основные группы неразъемные соединения и разъемные соединения. [c.172] В свою очередь, разъемные соединения делятся на соединения с гладкими и профплированны.мн концами труб. Обе группы соединений обладают своими достоинства.лп- и недостатками, которые будут рассмотрены ниже. [c.172] К соединению предъявляются следующие основные требования герметичность соединения при давлении или разряжении в трубопроводе высокая коррозионная стойкость уплотняющего материала и других эле.ментов стыка . малая масса деталей соединения, простота изготовления, низкая стоимость высокие прочностные свойства деталей соединения, гарантирующие н-е-возможность смещения стыков прп механическом воздействии на трубопровод. [c.172] Получить универсальное соединение, удовлетворяющее всем требованиям, невоз.можно. Поэтому на практике применяют соединения, учитывающие особенности конкретного процесса. Имеются соединения для низких и высоких давлений, для низких и высоких температур, для прокладки трубопровода в помещениях с агрессивной средой, на эстакадах, под землей и т. д. [c.172] Неразъемные соединения. С точки зрения герметичности эта группа соединений обладает несомненными преимуществами перед разъемными. Это качество очень важно в производстве особо чистых веществ, где малое количество разъемных соединений уменьшает возможность загрязнения продукта. [c.172] Стеклянные трубопроводы обладают высокой устойчивостью против коррозии, т. е. длительное время эксплуатируются без ремонта и замены. Поэтому разъемные соединения в стеклянных трубопроводах во многих случаях не нужны. Однако неразъемные соединения с точки зрения технологии сборки трубопроводов, а также последующей эксплуатации обладают двумя существенными недостатками, которые ограничили их применение. [c.172] Применяются два основных способа для получения неразъемных соединений склеивание и сварка. [c.173] Для соединения стеклянных труб применяют клеи, обладающие высокой теплостойкостью и коррозионной стойкостью по отношению к транспортируемой по трубопроводу среде. [c.173] Рассмотрим основные типы клеевых соединений. [c.173] Клеевое соединение встык (рпс. 102, а) применяется только для неответственных соединений, так как клеевой шов работает в условиях растягивающих напряжений. Клеевые соединения хорошо сопротивляются дефор маиням сдвига и неудовлетворительно работают на растяжение (отрыв), особешго неравномерный отрыв. [c.173] Клеевое соединение встык со стеклянной муфтой (рис. 102, б) является одним из наиболее проч-ны, (усилия, вызывающие неравномерный отрыв, воспринимаются стеклянной муфтой). Недостаток соединения необходимость подбора стеклянных муфт с ма- лыми зазорами, так как для прочности соединения необходимо отсутствие внутренних остаточных напряжений в клеевом слое, что достигается образованием тонкого клеевого шва (0,05—0,25 мм). Выполнить это требование очень трудно, так как выпускаемые трубы имеют гораздо большую овальность. При выполнении такого соединения необходимо следить за отсутствием в клеевом шве воздушных пузырьков, которые уменьшают прочность шва. Некоторые клеи при затвердевании увеличиваются в объеме и создают в стеклянной муфте опасные напряжения. [c.173] Клеевое соединение с применением бандажей (рис. 102, в) является наиболее пригодным как для работы под нагрузкой, так и по условиям технологии изготовления. Стеклянные трубы в этом случае склеиваются по торцам, а снаружи на трубу навивают бандаж из ткани или стеклоткани, пропитанных клеем. [c.173] В этих уравнениях — наружный диаметр трубы, Тс — допускаемое напряжение на срез клеевого шва. [c.174] Преимущества клеевых соединений следующие возможность соединения труб из разных материалов (стекло, пластмасса, металл) масса трубопровода практически не увеличивается нагрузка равномерно распределяется по всей зоне соединения (отсутствуют концентраторы напряжений) надежная герметичность высокая прочность соединения, часто превышающая прочность механического соединения высокая коррозионная устойчивость сравнительно небольшие материальные и трудовые затраты. [c.174] Прогрессивность и перспективность данного способа соединения трубопроводов очевидны. Однако клеевые соединения обладают и недостатками низкая теплостойкость, не превышающая для большинства клеев 60—80° С, а для специальных теплостойких клеев 250° С необходимость применения местного нагрева и давления при склеивании старение клея, сопровождающееся снижением механической прочности отсутствие надежных методов контроля качества соединения. [c.174] Такая сложность сварочных работ требует заводских условий и специального оборудования. На месте монтажа сварку ведут пока в виде исключения. В США, например, был сварен трубопровод нз стекла Пирекс длиной 13 км. [c.175] В ряде случаев для производства чистых и особо чистых веществ необходимо неразъемное стыкование стеклянных трубопроводов. Тогда следует на монтажных площадках применять малую сварочную аппаратуру. [c.175] Разъемные соединения. Все разъемные соединения стеклянных трубопроводов можно разделить на две группы соединения с гладкими концами труб и соединения труб с фасонными буртами. [c.175] Соединения с гладкими концами более просты в изготовлении, однако они могут работать только при низких давлениях. По конструктивным признакам соединения с гладкими концами можно разделить на три группы болтовые, муфто-резьбовые и безболтовые. [c.175] Вернуться к основной статье