ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологический процесс очистки промышленных стоков из "Очистка сточных вод и газовых выбросов в лакокрасочной промышленности" Для обработки промышленных стоков применяют гашеную известь (ТУ 9179—77) и активированный уголь (ГОСТ 4453—74). На очистку сточных вод, образующихся при производстве 1 т эпоксидированного растительного масла, расходуется (считая на 100%-ный продукт) ПО кг извести и 13,5 кг активированного угля. Очищенные промышленные стоки могут повторно использоваться в производстве эпоксидирования масел, а содержащуюся в сточной воде уксусную кислоту переводят в ацетат кальция, который затем перерабатывав ется вновь в кислоту. [c.100] Нейтрализация смеси маточного раствора и первой промывной воды. Маточник из сборника 1 (рис. 11) и первую промывную воду из сборника 2 подают в стальной нейтрализатор 4, снабженный механической мешалкой. Коэффициент заполнения нейтрализатора 0,6. В нейтрализатор из дозатора 5 подают известь в количестве, обеспечивающем полную нейтрализацию кислоты (при pH 7—7,5). [c.100] Центрифугирование нейтрализованной сточной воды. Образующаяся после нейтрализации сточной воды суспензия подается в центрифугу 5 для отделения раствора ацетата кальция от шлама. [c.100] После центрифугирования шлам, состоящий в основном из сульфата кальция с содержанием влаги до 15%, вывозится в отвал, а раствор ацетата кальция передается на концентрирование. [c.101] Концентрирование раствора ацетата кальция. Раствор ацетата кальция подают в концентратор-испаритель 6, снабженный механической мешалкой, прямым холодильником-конденсатором и паровой рубашкой для обогрева. Водный дистиллят, полученный при нагревании раствора ацетата кальция, передают на стадию доочистки в адсорбер 13. Концентрированный раствор ацетата кальция (содержание сухого остатка 22—25%) выгружают в емкость 15, упаривают и сушат либо отправляют на предприятия лесохимической промышленности для изготовления из него порошка ацетата кальция. [c.101] Упаривание и сушка концентрированного ацетата кальция. Раствор ацетата кальция концентрацией 22—25% подают на барабано-валь-цовую сушилку 7, где он упаривается до получения иас-ты (концентрация сухого остатка около 50%). Полученная паста передается на ленточно-конвейерную сушилку 8, где высушивается до влажности 6—8% и в виде порошка направляется на склад. Полученный продукт соответствует требованиям ГОСТ 848—61. [c.102] Нейтрализация второй промывной воды известью. Воду из сборника 9 подают в нейтрализатор 11, снабженный механической мешалкой. Туда же из дозатора 10 загружают известь до. полной нейтрализации кислот (pH 7—7,5). [c.102] Центрифугирование нейтрализованной промывной воды. Полученная прн нейтрализации суспензия подается на центрифугу 12 для отделения второй промывной воды от шлама, состоящего в основном из сульфата кальция. Шлам присоединяют к осадку, полученному при нейтрализации смеси маточника и первой промывной воды, и вывозят в отвал. Фугат смешивают с дистиллятом, полученным при концентрировании раствора ацетата кальция, и в смеси с ним используют в качестве оборотной воды (при изготовлении эпоксидированного растительного масла) или подвергают дополнительной очистке с помощью активированного угля. [c.102] Очищенная сточная вода представляет собой прозрачную светло-желтую жидкость без запаха. Окисляемость ее составляет не более 300 мг Ог/л, pH 6,5—7,5, содержание сульфата кальция — в пределах растворимости. [c.102] Очищенную сточную воду повторно используют в процессе производства эпоксидированного масла на стадии промывок или спускают в канализацию. Отработанный активированный уголь помещают в передвижную емкость, которую по мере наполнения вывозят на переработку или сжигание. [c.103] При производстве 1 т эпоксидированного масла образуется 2283 кг очищенной воды, 202 кг порошка ацетата кальция с влажностью 6—8% (отвечающий ГОСТ 848—61), а также 94,5 кг шлама и 18,5 кг активированного угля, которые вывозят в отвал. [c.103] Содержание муравьиной кислоты и перекиси водорода во время хранения сточной воды снижается за счет окисления муравьиной кислоты перекисью водорода и самопроизвольного разложения последней. [c.103] Концентрирование осуществляется на выпар нон установке погружного горет я 5 способом, аналогичным применяемому для очистки сточных вод производства эпоксидных смол. Полученный концентрат представляет собой насыщенный раствор формиата кальция, а дистиллят — обессоленную воду, который направляют для повторного использования в производство в качестве технической воды или подают через конденсатор 6 в адсорбер 8 на доочистку от органических примесей. [c.105] При выпаривании из промышленных стоков 1 т воды образуется до 1100 м выхлопных газов, состоящих в основном из двуокиси углерода, азота и паров воды, которые выбрасываются в атмосферу без очистки. [c.105] Доочистка водного дистиллята осуществляется в адсорбере активированным углем из расчета 0,5% от массы обрабатываемой воды. Продолжительность контакта составляет 25—30 мин, после чего суспензия подается на фильтрацию. [c.105] Фильтрация. Для отделения воды от угля суспензию спускают на нутч-фильтр 9. В качестве фильтрующего материала используют картон (рубероидный или других марок). [c.105] Очищенная сточная вода используется повторно в том же производстве или для других целей. [c.105] Концентрат — формиат кальция направляется на обработку с целью получения утилизируемых продуктов или на сжигание вместе с отработанным адсорбентом. [c.105] Вернуться к основной статье