ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Изготовление деталей и узлов трубопроводов из "Ремонт и эксплуатация технологических трубопроводов в химической, нефтяной и газовой промышленности" Опыт монтажных организаций показал, что монтаж трубопроводов из готовых узлов, элементов, секций является наиболее эффективным способом производства трубопроводных работ. Узлы и детали трубопроводов заранее изготовляют в трубозаготовительных мастерских, оборудованных необходимыми приспособлениями и механизмами. На монтажную площадку поступают уже готовые и максимально укрупненные узлы вместе со всей арматурой и другими устройствами. Такой способ производства работ намного сокращает сроки монтажа, так как изготовление деталей и узлов трубопроводов ведется в подготовительный период, независимо от готовности объекта. Кроме того, такой способ снижает трудоемкость работ и улучшает их качество. [c.83] Практикуется также сборка трубопроводов из готовых деталей, арматуры, труб и т. д. на монтажной площадке. При этом способе на площадку подаются готовые детали (фланцы с патрубками, отводы, компенсаторы, арматура и т. п.), трубы для прямых участков, которые раскладывают по месту и прихватывают между собой электросваркой отдельные детали собирают в узлы и устанавливают их на место. Однако этот способ имеет более высокую трудоемкость. [c.83] Опыт монтажных организаций применим и для ремонта трубопроводов, так как позволяет заготовку узлов и деталей производить в трубозаготовительных мастерских в межре.монтный период независимо от вывода установки на ремонт. [c.83] Все трубы, поступающие для изготовления деталей трубопроводов, проверяют на соответствие их требованиям действующих ГОСТов, технических условий, а также рабочих чертежей. Размеры и допускаемые отклонения по ним должны соответствовать действующим стандартам илн техническим условиям. [c.83] Наружные и внутренние поверхности труб должны быть гладкими, без канавок, борозд, плен, закатов, раковин и трещин. Незначительные шероховатости, забоины, риски, закаты, тонкий слой окалины и следы зачистки допускаются при условии, что толщина стенок и наружный диаметр трубы не превышает предела допускаемых отклонений. Концы должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. По требованию, у труб, подлежащих сварке, концы могут быть скошены угол скоса и ширина торцового кольца указываются в заказе. При измерении толщины стенки заусенцы с кромки следует снять. Правку мятых концов выполняют при помощи разжимных приспособлений с гидравлическим, пневматическим или механическим приводом. [c.84] После приемки и отбраковки труб ведут разметочные работы. [c.84] При изготовлении элементов узлов трубопроводов в основном встречаются такие виды разметок, как разметка тг уб, подлежащих резке по длине н мест изгибания напесепие местоположения врезок наметка для вырезки отверстий в трубах, а также фасонной линии обрезки конца трубы и др. Кроме того, приходится вычерчивать различные развертки при изготовлении шаблонов. [c.85] В процессе работы встречаются сложные приемы, как, например, деление окружности на равные части, изготовление шаблонов для косого среза конца трубы и др. [c.85] Например, окружность диаметром 300 мм нужно разделить на. И частей. В этом случае коэффициент К по табл. 23 будет 0,282 и, следовательно, шаг будет равен 300X0,282 = 84,6 мм. Взяв на циркуль этот размер и откладывая его по вычерченной ок ружпости, получим 11 равных частей. [c.85] Полученные точки /о, 2о, Зо и т. д. соединяют плавной кривой. Построение остальных четвертей симметрично показанному. Построение развертки для равнопроходного тройника Дрис. 23,6) производят аналогично приведенному примеру. Так как построение ведется по наружному диаметру трубы, то контур выреза в ней следует уменьшать на толщину стенки трубы. [c.88] При резке труб обрезы их должны быть чистыми без заусенцев и наплывов (при газовой резке) трубу отрезают точно под заданным углом к оси. Допускаемые отклонения от заданного угла должны быть не более О,.5 мм для труб 0у 80 мм 1 мм для труб Оу от 100 до 150 мм и 2 мм для труб 1)у 150 мм. Трубу следует отрезать до конца, обламывать ее перед окончанием обреза не разрешается. [c.88] В стационарных условиях для газопламенной резки труб широко применяют станок-автомат Кудрявцева (рис. 26), которым можно вести прямо-линейную и фасонную резку труб диаметром от 57 до 529 мм, а также снимать с них фаски под сварку. Рез, выполненный на этом станке, получается высокого качества и обычно не требует зачистки. В центральной части станка размещен электродвигатель с червячным редуктором, блоком шестерен и конусным вариатором. Кулисный механизм (расположенный под крышкой корпуса) преобразует вращательное движение в возвратно-поступательное и передает его кареткам резаков. Правый узел станка состоит из направляющих штанг, каретки, тросовой передачи, подъемного устройства, резака и пульта управления. Он предназначен для кольцевой и фасонной резки труб. Прямолинейная (кольцевая) резка производится при вращающейся трубе, а фасонная — при неподвижной. [c.90] Левый узел состоит из радиального шарикового подшипника, направляющих каретки, каретки с резаком и штока с круговым сектором. Левый механизм предназначен для вырезки фасонных отверстий под штуцера и заготовок для фланцев из труб. Обрабатываемая труба укладывается на четыре роликовые тележки и по узкоколейным путям подается к патрону. [c.90] При механическом способе резки труб применяют передвижные трубоотрезные станки модели ТОС или дисковые пилы. [c.92] Дисковые пилы — простейшие станки для резки труб. Диски диаметром до 500 мм изготовляются из инструментальной стали. Наибольшее распространение получили круглопильные станки модели 862, предназначенные для резки труб диаметром до 240 мм. Недостатком этих станков является малая производительность и получающиеся заусенцы в местах среза. [c.92] Основной вид механической резки — резка на трубоотрезных станках. На этих же станках производится и обработка кромок под сварку. [c.93] Из трубоотрезных станков наибольшее распространение получили станки С-246А завода им. Калинина (рис. 29). станки модели 9157 Тбилисского станкостроительного завода и др. [c.93] Трубоотрезной станок Тбилисского станкостроительного завода предназначен для резки труб диаметром от 114 до 426 мм и применяется только в стационарных условиях. [c.94] Перечисленные трубоотрезные станки позволяют выполнять резку труб только под прямым углом. [c.94] Фасонную резку труб можно выполнять на карусельном и токарном станках при помощи специальных приспособлений к ним. [c.94] Вернуться к основной статье