ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Стирол ель—СНСНа из "Промышленный катализ в лекциях № 6" Способы получения и-бутенов Одним из способов является выделение из С4-фракций каталитического крекинга и пиролиза после извлечения из нее бутадиена и изобутилена (рафинат-2). [c.61] Другой способ дегидрирование н-бутана применялся за рубежом преимущественно в 1940—1960-х гг. в первую очередь для получения авиационного бензина. [c.61] Основным методом получения н-бутенов в настоящее время является переработка рафината-2. [c.61] В СССР дегидрирование н-бутана до н-бутенов использовалось в двухстадийном методе получения бутадиена. С середины 1990-х гг. данный метод в России практически не применяется, основным источником н-бутенов являются С4-фракции пиролиза и крекинга. [c.61] На рис. 2 приведены цены на изобугилен, полученный разными методами. Стоимость изобутилена, полученного методами дегидрирования, сопоставима со стоимостью при извлечении изобутилена из фракций пиролиза и существенно ниже стоимости изобутилена, полученного методами разложения третбутилового спирта и холодной кислотной экстракции. Это свидетельствует о высокой экономической перспективе развития методов дегидрирования изобутана, что особенно актуально в свете резкого увеличения мирового потребления изобутилена в последнее десятилетие. [c.62] Потребность в изобутилене резко возросла в связи с тем, что в качестве одного из компонентов бензина стал широко использоваться МТБЭ, получаемый по реакции этерификации изобутилена с метанолом. [c.62] Может показаться, что потребности в изобутилене для производства МТБЭ могут быть удовлетворены процессами крекинга и пиролиза. Однако производство изобутилена на заводах, содержащих эти установки, завязано на получение бутил-каучука, полиизобутилена и других продуктов, интегрированных в процессы пиролиза и крекинга [6]. В последние годы резко возросла активность экологов — противников использования МТБЭ, так как появились сведения об обнаружении МТБЭ в грунтовых водах и некоторых открытых водоемах США из-за негерметичности подземных резервуаров хранения реформулированного бензина, что привело к запрету использования МТБЭ в штате Калифорния и сокращению его потребления в некоторых штатах США. Как это отразится на мировом спросе на изобутилен — пока не ясно. Но, поскольку продолжают расширяться другие области его применения, например, для получения изопрена формальдегидным способом или димера изобутилена как альтернативной добавки к топливу вместо МТБЭ, можно ожидать, что любое увеличение спроса на изобутилен будет удовлетворяться, в первую очередь, приростом его получения на установках каталитического дегидрирования. [c.63] Основной областью потребления изопрена является получение на его основе полиизопреновых каучуков стереорегулярной структуры. Изопрен используется также для получения бутил-каучука сополимеризацией с изобутиленом. В мире складывается весьма благоприятная конъюнктура для расширения производства изопрена и синтетических полиизопреновых каучуков. Потребление этих каучуков составляет около 35 % мирового потребления каучука 2]. Они пользуются активным спросом в мире, так как являются полноценной альтернативой натуральному каучуку, и более предпочтительны вследствие возможности целенаправленного регулирования их свойств. [c.64] Изобутилен в методе 5 может применяться в виде чистого исходного реагента или С4-фракции, поскольку бутаны и н-бутены менее реакционноспособны и остаются непревращенными. Современные технологические варианты данного метода имеют название одностадийное получение изопрена . [c.64] До начала 1990-х гг. изопрен в нашей стране получали в основном методами дегидрирования. Причем получение изопрена через стадию дегидрирования изопентана было освоено только в СССР. Однако в последние годы наблюдается явное предпочтение одностадийного метода получения через изобутилен и формальдегид, более рентабельного. [c.64] Если на методы дегидрирования в 1995 г. приходилось 70,8 % всего получаемого изопрена, то к 2000 г. это значениие уменьшилось до 51,5 %. За эти же годьг доля изопрена, получаемого одностадийным методом из С4-фракций и формальдегида, увеличилась, соответственно, с 29,2 до 48,5 % [8]. [c.64] В 1980-е гг. НИМСК совместно с Институтом катализа СО РАН разработали метод одностадийного дегидрирования изопентана в изопрен при атмосферном давлении в среде водяного пара. Метод был апробирован на опытной полузаводской установке и расчетная себестоимость получаемого изопрена была ниже, чем в двухстадийном методе дегидрирования изопентана и формальдегидном методе. Однако запланированная промышленная реализация этого метода в 1993—1996 гг. не состоялась из-за начавшегося в нашей стране экономического спада. [c.65] Около 2/3 стирола в мире расходуется на получение полистирола. Сополимеризацией стирола с бутадиеном получают синтетический каучук. Стирол используют также в процессах сополимеризации с акрилонитрилом, дивинилбензо-лом, N-винилкapбaзoлoм и др. [c.65] В работе 110] приведено сопоставление текущих темпов роста производства стирола и полистирола в США за 1970—1995 гг. Было однозначно показано, что прирост производства стирола за эти годы полностью обусловлен потребностями в производстве полистирола. С учетом этого темпы роста спроса на стирол до 2010 г. будут составлять 2,8 % в год [10]. [c.65] Вернуться к основной статье