ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Получение анодов ОРТА из "Охрана труда в электролитическом производстве каустической соды и хлора Издание 2" Многократным повторением операций нанесения и спекания раствора (или пульпы) хлоридов рутения и титана получают активный слой необходимой толщины (не более 10 мкм). Готовые аноды контролируют в цеховой лаборатории. Определяют качество активного покрытия. Аноды, отвечающие предъявляемым к ним требованиям, упаковывают в тару, отвозят в цеховой склад и по мере необходимости отправляют потребителям. [c.86] В анодной мастерской производят также ремонт отработанных ОРТА, поступивших с хлорных предприятий страны. При ремонте отработанных анодов выполняют, в случае необходимости, механические операции и наносят на основу электродов активный слой. [c.86] Безопасность оборудования для получения анодов ОРТА обеспечивается выбором безопасных элементов конструкщ1й, применением средств механизащ1и, автоматизации и дистанционного управления. Единственными ручными операциями являются загрузка электродов на транспортные конвейеры и снятие электродов с конвейера. Все остальные технологические операции выполняются автоматически и управляются дистанционно. Безопасность оборудования для изготовления титановой основы и токоподвода к ней обеспечивает также использование оградительной техники (надежное ограждение всех вращающихся и движущихся частей станков и транспортных механизмов). К оградительной технике относятся блокировочные и тормозные устройства. [c.87] Блокировочные устройства обеспечивают безопасность труда работников, обслуживающих вращающиеся части станков и транспортных механизмов. Они срабатывают при попадании органов человека в опасную зону. Наиболее просты блокировки с использованием фотоэлементов, основанные на размыкании электрической цепи привода, включении тормоза и остановки механизма при пересечении рукой зоны действия фотоэлемента. [c.87] Для предотвращения запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны в производственных помещениях анодной мастерской предусматривают механическую местную отсасывающую и общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию. Одновременно применяют специальные системы по очистке от вредных веществ технологических выбросов в атмосферу и канализацию. Местная механическая вытяжная вентиляция служит для улавливания пыли металлического титана и металлических опилок от мест их образования. Для очистки выбросного вентиляционного воздуха от взвещенных частиц пыли применяют различные газопылеулавливающие устройства. [c.87] Пыль металлического титана, накапливающуюся при механической обработке ОРТА, необходимо хранить в закрытых контейнерах, так как она способна самовоспламеняться. Закрытый контейнер с пылью следует держать погруженным в емкость с водой. [c.87] Общеобменную приточную и вытяжную механическую вентиляцию проектируют для воздухообмена в объеме всего производственного помещения с шестикратным воздухообменом. [c.87] В системах очистки от вредных веществ технологических выбросов в атмосферу предусматривают обработку газов и паров раствором едкого натра в скрубберах, работающих под небольшим разрежением, создаваемым вытяжными вентиляторами. До сброса в канализацию отработанные обезжиривающий и травильный растворы нейтрализуют, и нейтральные растворы фильтруют от гидроксида титана. Фильтрат сбрасывают в канализацию. Осадок может быть утилизирован. [c.87] Вернуться к основной статье